机器设备防冻凝是冬季安全生产工作的一个重要环节，尤其是近来一段时间的大范围降温，冻凝现象非常严重，这会直接影响机器设备的安全运行和使用寿命。如何做好这项工作，是咱今天要讨论的大事！
制定相关管理制度
制定防冻凝相关管理制度，并切实落实、严格执行；
建立健全防冻凝台账，包括冻凝事故登记、设备防冻状况、易冻凝管线状况等。
在防冻期到来之前，班组应充分做好防冻的各项准备工作，认真落实各项防冻措施，做好防冻检查，避免冻情发生或扩大。
防冻期间各班组除负责本班当班各岗位的防冻工作外，还要在整个防冻期内对本班的防冻责任区负责；
防冻责任区应包括本区内所有动、静设备，管线，阀门，以及伴热管、疏水器、公用工程站，等等。
加强防冻宣传教育与培训
班组长要班前强调，班中督促和检查，班后总结，对班组职工及时进行检查评比与操作指导。
班组的每名职工对防冻工作都要高度重视和负责，岗位操作人员巡检时要注意防冻检查，发现冻情要及时处理，不能及时消除要及时逐级上报，避免冻情扩大。
交接班做好防冻工作记录
班组冬季交接班时要交接装置防冻情况、冻堵问题处理经过和存在的问题。
接班者要提前10分钟到现场进行检查有无冻情发生，然后再进行交接班，发挥班组之间在防冻工作中的相互监督作用。
各岗位负责本岗范围内的防冻检查、冻情处理，相关操作后要采取防冻措施，岗位间要认真交接防冻情况，并留有相关记录。
含水公用工程管线的防冻
对于介质为水、凝液和蒸汽的公用工程管线，停车时会发生液体累积和冻结，在不操作期间应利用导淋排净防冻，将这些管线的排净、放空和自排净完全放净；
对于正常停用的水线，可关闭水线总阀，打开水线各处排水导淋排净阀，排尽存水，如有必要可用风吹净；
无法切断的，可打开常流水阀，保持适当排水，但应根据气温适当控制，最大限度减少水的浪费。
循环冷却水系统的防冻
对于冷却水系统，当设备停车时可利用靠近换热器的旁路实现供水/回水循环；
地上供水管线需在供水与回水总管之间和总管端点之间设置循环旁路管线，冬季防冻期时需适量打开。
对于在用水（循环水）设备和集水管端部位冬季时要投用副线，保持流通，新鲜水、生活水室外平时不用的管线，要全部倒空，为了防止阀门不严，可以在总阀后加盲板。
含水辅助管线的防冻
平时不流动的含有饱和水的管线，要保证能自由排放且排液彻底，保证其仪表、控制阀副线、减压阀的伴热线通畅。
间断使用的水线，如配置各种药剂使用的水线、水洗水补水线和排水线、部分冷却槽上水线、异常情况下的喷水线、催化装置终止剂水线等应投用伴热线，没有伴热线的可按停用水线处理。
小流量的水线，如用于过热蒸汽减温的减温水线、采样冷却器的冷却水线、水封罐的上水线与排水线、泵密封冷却水等应将阀门调节在适当的开度。
多路并联水线，应适当调节各分支水量，保证均匀；互相备用的除盐水与净化水（如蒸馏电脱盐注水）在进入防冻凝期后可全部投用，并通过调节流量分配达到防冻凝目的；如需暂时中断，可采用长流水来防冻凝。
含有介质水的容器设备的防冻
班组应注意检查介质含水的容器设施与水接触的管口、切断阀和排净管线的伴热和保温，保证保温与伴热的完好，因为上述部位易发生冻堵；重点加强对各伴热单元蒸汽供给阀和疏水器的检查。
水换热器停用维修时应关闭出入口阀门，打开排凝导淋，排净存水，主线应保持循环流动。
消防喷淋水系统等在进入防冻凝期后，应关闭供水阀，打开其下游排放阀，排净存水，以免在冬季将管道冻裂；消防水炮关闭消防水炮根部阀门，打开水炮顶部快来阀门，炮口朝下，低于水平面，倒净水，确认不渗漏。
含水等易冻凝介质机泵的防冻
冬季起备用泵时要投用暖泵线，备用时要留有少许回流；加强对装置中弹簧支架、吊架、铸铁阀门的检查防止设备设施冻裂事故的发生。
机泵的冷却水线稍开,并将备用机泵泵体内水排尽；开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。
泵夹套冷却水应保持畅通，上下水旁通阀开。巡检时要注意查看视镜是否畅通，摸一摸冷却水管温度是否正常。
防冻期间，需定期对机泵夹套冷却水进行冲洗排污，先全开上水导淋阀，水清洁后关闭，再全开回水导淋阀，排污至干净。
相关辅助线的防冻
排放管线中的积水——空气管线、氮气管线、仪表风线一般原则上不设保温，冬季管线内会产生少量积水，所以一定要注意应把总管线末端或最低处的放净稍开或定期排凝，以排放积水。
对于开停车用的副线，液体排放线，备用泵管线，抽出少量水的液面控制阀管线，液体减压阀之前管线，控制阀的副线，化学药剂注入线，补充水线等，应注意其伴热与保温的状态，并定期检查其是否通畅。
防冻巡回检查重点
