口型变压器功率与铁芯截面积公式,环形变压器铁芯截面积的计算方法

首页 > 机械设备 > 作者:YD1662023-06-07 16:17:43

电气百科:轻型高压变压器计算,干式变压器的使用,高低压开关柜检查项目

电气百科:轻型高压变压器关于变压器的计算公式

口型变压器功率与铁芯截面积公式,环形变压器铁芯截面积的计算方法(1)

计算变压器按构思的功率,需要的电压来求出每伏匝数及线径。

中小变压器以功率求铁芯(线圈套着部分)截面积:

S=1.25×根号P

(S=铁芯截面:C㎡,P=功率:W)

每伏匝数:

N=4.5×100000/(Bg×S)

(Bg=铁芯导磁率,一般在6000~12000高斯间选取,不会检验铁芯导磁率时,一般按近年生产铁芯导磁率在10000高斯附近选取)

导磁率为10000高斯时,公式简化为:

N=45/S

计算线径时,初、次级按功率求其出电流后再求线径。

求电流:

I=P/U

求线径:

D=1.13×根号(I/δ)

(D=线直径:M㎡,δ=电流密度:2.5~3A,一般取2.5A)

电气百科:干式变压器的安全运行和使用寿命

口型变压器功率与铁芯截面积公式,环形变压器铁芯截面积的计算方法(2)

干式变压器的安全运行和使用寿命,很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏,是导致干式变压器不能正常工作的主要原因之一,因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的,今对TTC-300系列温控系统作一简介。

(1)风机自动控制:通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大,运行温度上升,当绕组温度达110℃时,系统自动启动风机冷却;当绕组温度低至90℃时,系统自动停止风机。

(2)超温报警、跳闸:通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。当干式变压器绕组温度继续升高,若达到155℃时,系统输出超温报警信号;若温度继续上升达170℃,变压器已不能继续运行,须向二次保护回路输送超温跳闸信号,应使变压器迅速跳闸。

(3)温度显示系统:通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值,直接显示各相绕组温度(三相巡检及最大值显示,并可记录历史最高温度),可将最高温度以4~20mA模拟量输出,若需传输至远方(距离可达1200m)计算机,可加配计算机接口,1只变送器,最多可同时监测31台变压器。系统的超温报警、跳闸也可由Pt100热敏传感电阻信号动作,进一步提高温控保护系统的可靠性。

电气百科:高低压开关柜检查项目

口型变压器功率与铁芯截面积公式,环形变压器铁芯截面积的计算方法(3)

一、柜体装配检查

1、柜体宽、深、高尺寸符合图纸要求,对角线尺寸偏差≤±2mm;柜体其他关键部位尺寸符合要求;

2、柜体各类连接件、安装版、吊环等,安装正确,连接紧固。

3、前后门开启、关闭自如,门开启角度>90°。

4、柜体油漆件无划伤、裂纹、起泡等现象,色泽均匀,符合要求。

5、门、门锁、铰链、锁杆等安装正确,缝隙拒绝;门、封板等无晃动现象。

6、柜体、仪表板,门板等接地良好,接地良好,接地螺栓无油漆等污物。

7、容易造成人体操作伤害或导线伤害的安装板、支架、电缆进出线孔等,应采取防护措施。

8、柜内清洁干净,无异物;封板、门内外表面无油渍、污垢、灰尘等垃圾。

二、元器件安装检查

1、元器件型号、规格符合图纸要求。

2、元器件安装位置,安装方式等符合元器件的安装要求及技术要求。

3、断路器本体面板与柜体面板孔缝隙均匀,缝隙尺寸偏差≤±1mm;

4、元器件固定螺栓(螺钉)、平垫、弹簧、螺母等规格合适;紧固螺栓力矩值符合要求,螺纹露出螺母2~5丝,螺母置于维护侧。

5、各类元器件有附件的,附件应安装完整、牢固、正确。

6、各类元器件内部、表面无铁屑、线头、扎带等垃圾,清理干净。

三、二次接线检查

1、元器件标识,端子回路名称标识完整,正确,整齐美观,符合要求。

2、端子标号完整,正确。

3、导线两端有线号;线号位置正确,整齐美观。

4、接线必须整齐美观,衡平竖直,符合工艺规范要求。

5、二次回路中的电气间隙和爬电距离应符合二次接线施工规范要求。

6、导线穿过金属隔板、母线、仪表门线把固定点等处,二次线应做防护处理。仪表门线把长度适中,做到门开启、关闭自如。

7、选用各类铜接线头的大小、规格符合元器件接线端子接线方式。

8、铜接头的压接方法正确,压接牢固。接线螺栓螺钉、平垫、弹簧等规格一致,符合要求;螺栓紧固,螺纹露出螺母2~5牙;

9、同一批生产合同,予留导线长短适中、固定位置统一。如接地线、N线、电源线等可用直径6mm左右的金属圆形物体,将导线绕3~5圈。

10、二次接线必须按图施工,接线正确,符合图纸要求。端子接线预留位置正确,统一。

11、二次多余线头需及时包扎,隐藏处理,并固定;线束不得有线头裸露。

12、接线完工之后,线头、扎带等异物应及时清洁干净。

四、一次导线制作安装检查

1、导线选用的型号、规格正确;导线相序连接正确。

2、导线两端有相序标记;相序标记整齐美观,牢固。

3、导线接头规格选用正确,压接方法正确、牢固。

4、导线长度适中,连接自然吻合,固定位置、方式正确,整齐美观。

5、导线连接螺栓螺钉、平垫、弹簧、螺母等规格合适;紧固螺栓力矩值符合要求,螺纹露出螺母2~5丝,螺母置于维护侧。

6、导线遇金属边口、金属孔时,金属孔、金属边口应做防护处理。

7、导线遇发热元件、主母线时,导线应与发热元件保持不小于5cm距离,如电抗器,加热器等;导线不能紧靠主母线,电容器等。

8、主回路的电气间隙和爬电距离符合要求。不同导电点位之间的电气间隙不小于10mm,爬电距离不小于12.5mm。

9、导线不宜多束捆扎;预留导线的位置正确,长短适中,整齐美观,固定可靠。

五、机构安装检查

1、高压断路器、低压抽屉等动触头,有适量中性润滑油脂;断路器、低压抽屉进出操作灵活,无卡滞现象。

2、高低压机构,导轨等安装正确,固定可靠。接地开关和分闸操作灵活,合分闸标记指示正确;接地刀口有中性润滑油脂。

3、高压机构联锁功能满足“五防连锁”要求。

4、高压柜活门机构安装正确,动作可靠,起落无偏差。

5、低压合分闸操作机构安装正确,固定可靠,操作灵活,并满足机构联锁要求;合分闸标记指示正确。机构活动部位有适量中性润滑油脂。

6、相同功能单元的手车,抽屉,断路器等应能可靠互换。

六、母线安装检查

1、母线相序正确,一次方案符合图纸要求;进出母线预留空间、位置正确,符合要求。

2、母线相序标识粘贴完整,正确,整齐美观。

3、母线表面平整,无裂纹;连接孔,母线截、断面应无毛刺等。

4、母线连接螺栓(螺钉)、平垫、弹簧、螺母等规格合适;紧固螺栓力矩值符合要求,螺纹露出螺母2~5丝,螺母置于维护侧。

5、母线连接螺栓紧固后,螺栓有黑色紧固标记线,标记线标记符合要求。

6、主母线的电气间隙和爬电距离符合要求。低压柜电气间隙不小于20mm,爬电距离不小于25mm。高压6KV电气间隙不小于100mm,10KV电气间隙不小于125mm。

7、主母线热缩套管规格正确,无破损,起皱,切断面整齐。

8、母线连接面平整,无异物,连接自然吻合,可靠;要求连接面刷导电膏,应均匀涂抹厚度为0.3mm左右,连接完毕后,多余导电膏擦拭干净。

9、用于连接一次或二次导线专用的连接片,连接片的方向,位置正确。

七、其他检查

1、仪表门标牌、抽屉标牌、眉头柜号牌、厂牌、模拟牌等,完整、整齐美观、牢固、符合图纸要求。

2、需要元器件型号规格标识、回路标识或住回路相序标识的,标识应完整,整齐美观,正确。

3、母线框、接地支架、电缆支架、绝缘子等安装正确,牢固。开关柜排列组合符合图纸要求。

4、PE排、N排、一次转接件及其他配件需要配螺栓是,螺栓数量,规格应正确。

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