英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.13-2.167克/立方厘米
成型收缩率:3.1-7.7%
成型温度：350-400℃
干燥条件：---
17、PAR塑料 （U塑料） (聚芳脂)物料性能
1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、长期使用温度-80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。
用途
1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
成型性能
1、结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
2、流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。
3、半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会 较困难。
4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。
比重:1.2-1.26克/立方厘米
成型收缩率:0.8%
成型温度：300-350℃
干燥条件：100～120℃-5小时
18、酚醛塑料物料性能
1、为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2、具有优异的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度， 分解温度为443度。其各种力学性能受温度影响较小。
用途
1、适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳。
2、照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。
成型性能
1、随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。
2、吸湿性较小，约0.1-0.3％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02％。
英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1.5-2.0克/立方厘米
成型收缩率:0.5-1.0%
成型温度：150-170℃
19、氨基塑料物料性能
酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。
适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用。
成型性能
1、成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。
2、模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。
3、硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。
英文名称:MF,UF
比重:1.5克/立方厘米
成型收缩率:0.6-1.0%
成型温度：160-180℃ 物料性能
耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型 适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件
20、环氧树脂(EP)成型性能
1、流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。
2、成型收缩率大。
3、含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。
4、成型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，不光泽。
5、料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用。
