从开槽式干挂结构原理来分析，这种干挂抗位移变形能力差，支撑点局部承载力低，要用较厚的石材。用这种方法做的幕墙不能用大规格尺寸的石材，其主要原因就是这种安装方式在石材安装时就形成了层层受压，石材成了墙体，幕墙越高压力越大，其T型板处的弯曲应力也越大。
对这种类型的干挂方式的安全隐患，国家已对 JGJ133 进行了修改，将T型的双面扣件改为L型单面扣，以每块为一单元扣于副龙骨，并且采用高承载力的龙骨改变层层受压。
开槽式的不足：
a、对石材厚度要求较高，由于将石材一分为三，因此剩余受力石材太薄，消弱了干挂点 处的抗拉强度。一般石材厚度不小于 20mm（不含磨边）；
b、由于石材的硬度大，因此开槽时极易造成破损；
c、需要安装钢龙骨，加大建筑物承重，且增加成本；
d、板材的受力方式为点承重，抗震性能差，安全系数低；
e、最大的缺点是装上后就不能单块再调整和卸下。
3）、开槽式（缝挂式）干挂的各种应用
a、角钢切好后烧在槽钢之间的空间里：
从墙面到石材完成面一般需要85-100mm距离；这个是标准做法，但是由于需要把角钢分段切好再烧嵌到槽钢（主龙骨）之间，所以用得比较少，但是在空间不够的情况下，可以 按这个方法进行。
b、角钢烧在槽钢表面上：
墙面到完成面需要130-180mm空间（6.5#槽钢做主龙骨为例，很多工地用方通更加牢靠）；如果是内墙，因其主龙骨会用6.3#,5#的较小规格，那么安装距离会相应减小（所以对于石材放线问清楚安装的主龙骨，对放线和加余量都有帮助）。
至于副龙骨，也就是我们常说的角铁，其规格一般是4#或5#（壁厚3.5-5mm）又因它直接和马件（托板）相连，有调节空间，所以一般不提及。此方法虽不是标准做法，但是因其操作方便，所以在现场见得最多。
c、混凝土墙直接用角钢和马件进行安装（点挂法）：
使用于在空间不高（10 米以下）的混凝土墙上，土建到完成面是 70mm 左右；需要用化学螺栓（通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体， 从而达到固定构件或提高构件承载力的效果）将副龙骨（角铁）固定在混凝土墙上。在商场单柱上使用的最为普遍。
这种安装方法，承受力是没有问题的，单大面积墙体不会使用，因为很难保证它的平整度和垂直度以至于影响安全系数；（主龙骨不仅只是受力考虑，关键是可以调节平整度和垂直度，以方便副龙骨上安装石材）
d、在砖墙上打穿墙螺丝用角钢和扣件进行安装：
这是在垒砖单墙因为不是很厚，而安装空间又不够，无法植筋做主龙骨的时候，采用打穿墙螺丝将副龙骨（角铁）固定在墙上。土建到完成面是70mm 左右；穿墙背后需要钢板固定（一般是四个穿墙螺丝拉一块钢板）。同样此方法不适合大面积安装，也只能是局部考虑用此方法安装。
另外还得注意：背面墙是否已经装饰完成，或者是准备装饰什么材料，这对于能 否采用此方法进行安装是个很关键的因素
4）、开槽式（缝挂式）干挂方法的隐藏结构报审图：
因为干挂石材的干挂结构在施工完成之后，属于隐藏结构，它隐患在石材表面是看不到的，所以很多业主需要隐藏结构报审之后方允许安装（例如我司接的广州、深圳、青岛香格里拉酒店），因此需要绘制隐藏结构报审图；
