变压器油一旦发生渗漏，会给变压器等充油电力设备等的运行带来危害。根据变压器渗油的原因和部位，处理变压器油渗漏的主要措施有更换密封垫、改进装配工艺、提高焊接质量、加强运维管理等方法。
一、更换密封垫
变压器渗油问题，绝大多数是密封垫老化或质量不佳造成的，需要更换密封垫。密封垫材质好坏对渗油影响很大，应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫。其中密封垫的尺寸、厚度对密封质量也有重大影响，当无备用密封垫时，须根据需要重新设计加工，保证能起到密封作用。
二、采用电焊补焊
对于变压器因铸造留下来的气孔、砂眼，焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹时，可用电焊进行堵漏。在堵焊前应找准渗漏点，渗漏点较小时可直接用电焊将漏点点死；漏点较大时应先填充石棉绳或金属填料，然后在四周堆焊，再采用小焊条大电流快速引弧补焊。
三、用堵漏胶粘堵
粘堵法补漏用于变压器油只有微小渗漏、滴漏的情况，对变压器散热器管壁较薄，以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。
四、技术性改造
在运行中，无法通过更换密封垫、补焊、堵漏解决的渗油问题应采取技术手段进行改造，以达到根治的效果。比如有的气体继电器、散热片接口法兰中轴线不重合，造成密封垫受力不均匀而导致渗油，需要将部分管路锯开重新焊接，使法兰平行。变压器套管接线柱较小，且在运行中承受线夹或铜排的作用力，运行中发热造成胶垫老化速度加快，很容易造成渗油，需要在安装软连接装置或加装支持瓷瓶，解决螺杆受力而漏油的问题。
五、 提高安装工艺水平
密封垫在安装前应逐个检查是否存在气孔、裂纹，表面脏污应擦拭干净，螺栓紧固顺序应对称交替进行，分次压紧，避免受力不均。对密封面凸凹不平的接触面，应用锉刀或砂纸打磨平整，或者用堵漏胶填平。在变压器安装过程中，要保证安全、平稳，选择合理的吊点，保证变压器各管路和主要密封点避免受到损伤。
六、加强防渗油工作的管理
要求变电运维人员提高对渗油问题危害的认识，加强变压器的日常巡查，检查变压器油温和油位是否正常，是否存在渗油问题，发现渗油、确定漏点、制订措施、消除缺陷、跟踪检查的步骤，及时解决变压器的渗油难题。
变压器渗油的处理一直是变电检修工作的重点，也是衡量变电检修方法是否合理的重要技术指标。近几年来，通过对变电站主变渗油问题的处理，不断改进、总结防治措施，使变压器渗油率大为降低，为变压器的安全运行提供了保障，为企业取得了良好的经济效益。
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（以上内容整理来源变压器油生产厂家—安徽凯奥新能源股份有限公司）
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