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北极星火力发电网讯:常见的垃圾焚烧炉分为以下几种,这篇文章里给大家介绍了炉型工作原理和特点:
1流化床焚烧炉
2机械炉排焚烧炉
3 回转式焚烧炉
4 气化熔融焚烧炉
5 脉冲抛式炉排焚烧炉
6 CAO焚烧炉
流化床焚烧炉
工作原理:
炉体是由多孔分布板组成,在炉膛内加入大量的石英砂,将石英砂加热到600℃以上,并在炉底鼓入200℃以上的热风,使热砂沸腾起来,再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾,垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻,继续沸腾燃烧,燃尽的垃圾比重较大,落到炉底,经过水冷后,用分选设备将粗渣、细渣送到厂外,少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
特点:
流化床燃烧充分,炉内燃烧控制较好,但烟气中灰尘量大,操作复杂,运行费用较高,对燃料粒度均匀性要求较高,石英砂对设备磨损严重,设备维护量大。
机械炉排焚烧炉
工作原理:
垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
特点:
炉排的材质要求和加工精度要求高,要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。另外机械结构复杂,损坏率高,维护量大。炉排炉造价及维护费用高,使其在中国的推广应用困难重重。
回转式焚烧炉
工作原理:
回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列,炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转,使炉体内的垃圾充分燃烧,同时向炉体倾斜的方向移动,直至燃尽并排出炉体。
特点:
设备利用率高,灰渣中含碳量低,过剩空气量低,有害气体排放量低。但燃烧不易控制,垃圾热值低时燃烧困难。
气化熔融焚烧炉
工作原理(荏原式):
生活垃圾于温度500~600 ℃的流化床内气化,流化床的空气过剩系数保持在0.1~0.3,流化床气体产物包括其中的未燃物、飞灰一起供立式(竖式)旋涡熔融炉,在约1350 ℃的温度下进行熔融燃烧,熔融燃烧室中的过剩系数为1.3,生活垃圾的热值要求6000kJ/kg以上(≈1433Kcal/kg,太原项目垃圾设计热值1300Kcal/kg) 。为了使该工艺的余热发电效率达到30%以上,特在熔融炉二次燃烧室中安装高效陶瓷换热器将空气预热到700 ℃以上,将过热器中的过热蒸汽加热,压力达到10MPa,温度为500 ℃。由于空气中不含HCL等腐蚀物质,因而无须担心高温腐蚀。