镍及镍合金——各种苛刻腐蚀环境；
钛及钛合金——在任何浓度的氢氟酸中将迅速溶解；
铅及铅合金——不耐硝酸的腐蚀，在盐酸中也不稳定。
石墨材料 —— 导热系数是碳钢的三倍，熔融的碱中化学成分也很稳定，不耐强氧化的酸（如硝酸、铬酸、发烟硫酸和卤素）；
聚四氟乙烯PTFE——俗称塑料王，在煮沸的王水中也不起变化；
呋喃树脂——能耐强酸、强碱和有机溶剂腐蚀，并适用于其中两种介质的结合或交替使用的场合，是现有耐热树脂中耐热性能最好的树脂之一。
选择焊条
完全退火——加热到AC3，炉冷 ——细化组织、降低硬度、改善加工性能、消除内应力
不完全退火——加热到AC1-AC3/ACm ——降低硬度、改善加工性能、消除内应力
去应力退火——加热到AC1以下 —— 去除残余应力
正火 —— 加热到AC3/Acm以上，空冷——消除应力、细化组织、改善加工性能、淬火前的预热处理
淬火——发生马氏体转变 —— 提高硬度、强度、耐磨性
高温回火——调质处理——不仅强度较高，而且塑性、韧性更超过正火处理
X射线探伤——灵敏、迅速、复杂、成本高
γ射线探伤——成本低
超声波探伤——灵敏、周期短、成本低、灵活、效率高、对人体无害
涡流探伤——表面和近表面，不直接接触，对复杂试件难检查
磁粉探伤——铁磁性材料的表面和金表面，宽浅的缺陷难发现灵敏，不受大小形状限制
渗透探伤——开口于表面的缺陷，不受形状大小成分的限制，可批量检验
阻燃性沥青玛蹄脂贴玻璃布 —— 用于硬质预制块绝热层
塑料薄膜或玻璃丝布保护层 —— 纤维绝热层
石棉石膏或石棉水泥保护层——硬质材料的绝热层上面或要求防火的管道上
金属薄板保护层—— 管道或设备上
润滑油 —— 常用于散热要求高、密封好、设备润滑剂需要起到冲刷作用的场合。如球磨机滑动轴承润滑；
润滑脂 —— 散热要求和密封设计不是很高的场合，重负荷和震动负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承，特别是处于垂直位置的机械设备，如轧机轴承润滑。
固定/短地脚螺栓——适用于没有强烈震动和冲击的设备；
活动/长地脚螺栓——适用于有强烈震动和冲击的重型设备；
胀锚递交螺栓——常用于固定静置的简单设备或辅助设备；
中心至边缘≥7D，基础强度≥10MPa
粘接地脚螺栓——使用环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓；
塔式起重机——量多、重量小、周期长，使用地固定
桥式起重机——使用方便，多为仓库、厂房、车间内使用
缆索起重机——重量不大、跨度高度较大，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装
桅杆起重机——重量大、场地要求不高，成本低，效率不高
汽车起重机——不可360°范围作业，基础要求较高
轮胎起重机——全回转作业，量大，工作地点相对固定
履带起重机——自行式、全回转，基础要求相对低，可一机多用
皮带运输机——平型、槽式，常用的平型带式输送机；水平或一定倾斜角向上/向下运输；
平型式——用来搬运箱装、袋装、包装成件物品或物料，以及邮件及装配厂内的零部件，皮带运输机是常用的平型带式运输机；
槽型式——输送散装固体物料；
拉链式带式输送机——适用于运送粉末状的、块状的或片状的颗粒物料；
斗式提升机——垂直——用在垂直方向输送散装物料的输送机；
斗式输送机（V型料斗输送提升机）——慢低贵—— 特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料；
吊斗式提升机——垂直或倾斜——适用于大多间隙的提升作业，铸铁块、焦炭、大块物料等均能得到很好的输送；
链式输送机中的鳞板输送机——常用来完成散状固体及具有磨琢性物料的输送
链式输送机中的刮板输送机——用来输送粒状和块状、流动性好、非磨琢性或中等腐蚀性的物料；
埋刮板输送机——输送粉末的、小块状的、片状和粒状的物料，还能输送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除尘器收集的滤灰等；
螺旋输送机——简单、便宜，输送块状、纤维状或黏性物料时被输送的固体物料有压结倾向。输送长度受传动轴及联接轴允许转矩大小；
振动输送机——输送具有磨琢性、化学腐蚀性或有毒的散状固体物料，甚至输送高温物料。
湿式灭火系统——不适用寒冷地区、其使用环境温度为4-70°C；
干式灭火系统——适用于环境温度低于4°C和高于70°C并不宜采用湿式喷头灭火系统的地方；
自动喷火预作用系统——适用于不允许有水渍损失的建筑物、构筑物；
开式喷水灭火系统（自动喷水雨淋系统）——系统保护区域内将全面喷水，可以有效控制火势发展迅猛、蔓延迅速的火灾；
水幕系统——不具备直接灭火能力，一般情况下与防火卷帘或防火幕配合使用，起到防止火灾蔓延的作用；
水喷雾灭火系统——我国高层建筑内的柴油机发电机房、燃油锅炉房等也已使用。
低倍数泡沫灭火系统——不宜用于扑灭流动着的可燃液体或气体火灾，也不宜与水枪和喷雾系统同时使用；
中倍数泡沫灭火系统——能扑救钢制贮油罐内火灾；
高倍数泡沫灭火系统——全是优点无缺点——一般可设置在固体物资仓库、易燃液体仓库、有贵重仪器设备和物品的建筑、地下建筑工程、有火灾危险的工业厂房等；不用用于扑救立式油罐内的火灾、未封闭的带电设备及在无空气的环境中仍能迅速氧化的强氧化剂和化学物质的火灾（如硝化纤维、炸药等）。
液下喷射泡沫灭火系统——适用于固定拱顶贮罐，不适用于外浮顶和内浮顶储罐，也不适用于水溶甲乙丙液体固定顶储罐的灭火；
液上喷射陪末灭火系统——适用于固定顶、外浮顶和内浮顶三种储罐。当油罐爆炸时，造成火灾失控；
干粉灭火系统——对于无水及寒冷的我国北方尤为适宜，不适用于火灾中产生含有氧的化学物质，如硝酸纤维，可燃金属及其氧化物，如钠、钾、镁等，可燃固体深位火灾，带电设备火灾。
远控炮系统
●★◆ 各种要求☆☆☆ 垫铁放置应符合以下要求：
1 每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；
2 相邻两组垫铁距离一般应保持500-1000mm；
3 每一组垫铁内，斜垫铁放在最上面，单斜垫铁下面应有平垫铁；
4 不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；
5 承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；
6 承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁；
7 每组垫铁总数一般不得超过5块。
8 厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间，且不宜小于2mm，以免发生翘曲变形
9 同一组垫铁几何尺寸要相同。
☆☆☆ 风机运转时应符合的要求：
1 风机运转时，以电动机带动的风机均应经一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后，方得继续运转；
2 风机起动后，不得在临界转速附近停留（临界转速由设计规定）；
3 风机起动时，润滑油的温度一般不应低于25°C，运转中轴承的进油温度一般不应高于40°C；
4 风机停止转动后，应待轴承回油温度降到45°C后，再停止油泵工作；
5 有起动油泵的机组，应在风机起动前开动起动油泵，待主油泵供油正常后才能停止起动油泵；风机停止运转前，应先开动起动油泵，风机停止转动后应待轴承回油温度降到45°C后再停止起动油泵；
6 风机运转达额定转速后，应将风机调理到最小负荷（罗茨、叶氏式鼓风机除外）进行机械运转至规定的时间，然后逐步调整到设计负荷下检查原动机是否超过额定负荷，如无异常现象则继续运转至所规定的时间为止；
7 高位油箱的安装高度，以轴承中分面为基准面，距此向上不应低于5m；
8 风机的润滑油冷却系统中的冷却水压力必须低于油压。
☆☆☆ 水位计安装时应注意的要点：
1 蒸发量大于0.2t/h的锅炉，每台锅炉应安装两个彼此独立的水位计，以便能校核锅炉内的水位；
2 水位计应装在便于观察的地方，水位计距操作地面高于6m时，应加装水位显示装置；
3 水位计和锅筒（锅壳）之间的汽-水连接管内径不得小于18mm，连接管的长度要小于500mm，以保证水位计灵敏准确；
4 水位计应有放水阀和接到安全地点的放水管；
5 水位计与汽包之间的汽-水连接管上不能安装阀门，更不得装设球阀。如装有阀门，在运行时应将阀门全开，并予以铅封。
☆☆☆ 蒸汽锅炉安全阀的安装和试验，应符合下列要求：
1 安装前安全阀应逐个进行严密性试验；
2 蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少应装设两个安全阀（不包括省煤器上的安全阀）
3 蒸汽锅炉安全阀应铅锤安装，排气管底部应装有疏水管，省煤器的安全阀应装排水管，在配水管、排气管和疏水管上，不得装设阀门
4 省煤器安全阀整定压力调整，应在蒸汽压密性试验前用水压的方法进行
5 蒸汽锅炉安全阀经调整检验合格后，应加锁或铅封。
☆☆☆ 下列场所的室内消防栓给水系统应设置消防水泵接合器：
1 高层民用建筑；
2 设有消防给水的住宅、超过五层的其他民用建筑；
3 超过2层或建筑面积大于10000平方米的地下或半地下建筑、室内消火栓设计流量大于10L/S平战结合的人防工程；
4 高层工业建筑和超过四层的多层工业建筑；
5 城市交通隧道。
☆☆☆ 室内消火栓给水管道安装要求：
1 室内消火栓系统管网应布置成环状，当室外消火栓设计流量不大于20L/S，且室内消火栓不超过10个时，可布置成枝状
2 每根竖管与供水横干管相接处应设阀门
3 当生产、生活用水量达到最大，市政给水管道仍能满足室内外消防用水量时，室内消防泵进水管宜直接从市政管道取水
4 室内消火栓给水管网与自动喷水灭火设备的管网应分开设置，如有困难应在报警阀前分开设置
5 高层建筑的消防给水应采用高压或临时高压给水系统，与生活、生产技术系统分开独立设置。
☆☆☆ 闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格
试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3MPa，试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头，当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。
☆☆☆ 自动喷水灭火系统管道的安装
1 自动喷水灭火系统管道的安装顺序为先配水干管、后配水管和配水支管
2 管道安装前应清除杂物，腐蚀场所的管道，应进行防腐处理
3 管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道上不宜采用活接头
5 管道穿过建筑物的变形缝时设置柔性短管；穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度或应高出楼面或地面50mm，套管与管道的间隙用不燃材料填塞密实
6 管道横向安装宜设2‰-5‰的坡度，坡向排水管。当喷头数量少于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量多于5只时，宜装设带阀门的排水管。
☆☆☆ 给水管道冲洗、消毒要求：
1 在交付使用前必须进行冲洗和消毒；
2 冲洗顺序：先室外、后室内；先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；
3 冲洗前，节流阀、止回阀阀芯和报警阀等应拆除，已安装的孔板、喷嘴、滤网等装置也应拆下保管好，待冲洗后及时复位；
4 饮用水管道在使用前用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道进行消毒，水在管道中停留24h以上。
☆☆☆ 给水管道阀门的选择：
管径≤50mm，宜采用闸阀或球阀；
管径＞50mm，宜采用闸阀或蝶阀；
在双向流动和经常启闭管段上，宜采用闸阀或蝶阀；
不经常启闭而又需要快速启闭的阀门，应采用快开阀；
用于给水分区的减压阀和用于消防系统的减压阀应采用同时减静压和动压的品种，如比例式减压阀。
☆☆☆ 给水管道上比例式减压阀的设置要求：
1 减压阀宜设置两组，其中一组备用；
2 减压阀前后装设阀门和压力表；
3 阀前应装设过滤器；
4 消防给水减压阀后应装设泄水龙头
5 不得绕过减压阀设旁通管；
6 阀前后宜装设可曲绕橡胶接头。
☆☆☆ 塑料排水管UPVC敷设在高层建筑室内的塑料排水管道管径 ≥ 110mm时，应在下列位置设置阻火圈：
1 明敷立管穿越楼层的贯穿部位；
2 横管穿越防火分区的隔墙和防火墙的两侧；
3 横管穿越管道井井壁。
●★◆ 各种位置Ø 水位计 据操作地面高于6m时，应加装远程水位显示装置；
Ø 水位计和锅筒（锅壳）之间的汽—水连接管内径不得小于18mm,连接管的长度要小于500mm，以保证水位计灵敏准确；
Ø 水泵接合器应设在室外便于消防车使用的特点，且距室外消防栓或消防水池的距离不宜小于15m，并不宜大于40m；
Ø 墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m，与墙面上的门、窗、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方；
Ø 地下消防水接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径；
☆☆☆喷水灭火系统中 当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置：
Ø 报警阀组安装距室内地面高度宜为1.2m；
Ø 两侧与墙的距离不应小于0.5m;
Ø 正面与墙的距离不应小于1.2m；
Ø 报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m；
Ø 安装报警阀组的室内地面应有排水装置。
☆☆☆ 事故排风的室内排风口位置：
1 应设在有害气体或爆炸危险物质散发量可能最大的地点；
2 事故排风不设置进风系统补偿，一般不进行净化；
3 事故排风的室外排风口不应布置在人员经常停留或经常通行的地点，且高出20m范围内最高建筑物的屋面3m以上；
4 当其与机械送风系统进风口的水平距离小于20m时，应高于进风口6m以上。
●★◆ 各种连接➯➯ 水灭火系统消火栓给水管道：
室内消火栓给水管道，管径小于或等于100mm时，宜用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管，管道连接宜采用螺纹连接、卡箍（沟槽式）管接头或法兰连接；管径大于100mm时，采用焊接钢管或无缝钢管，管道连接宜采用焊接或法兰连接；
➯➯ 气体灭火系统管道连接：
管道的连接，当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；大于80mm时，宜采用法兰连接。使用在腐蚀性较大的环境里，应采用不锈钢的管道。
➯➯ 压缩空气管道输送低压流体常用焊接镀锌钢管、无缝钢管：
公称通径小于50mm，也可以采用螺纹连接，以白漆麻丝或聚四氟乙烯生料带作填料；公称通径大于50mm，宜采用焊接方式连接。
Ø 给水镀锌钢管： 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做好防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；
Ø 给水无缝钢管：承压能力较强，常用连接方式为焊接和法兰连接；
Ø 给水铸铁管：耐腐蚀、寿命长、质脆、强度差，DN≥75mm的给水管道，油气适用于埋地铺设；
Ø 给水铸铁管采用承插连接，在交通要道等振动较大的地段采用青铅接口；
Ø 球墨铸铁管采用橡胶圈机械式接口或承插接口，也可以采用螺纹法兰连接；
Ø 硬聚氯乙烯给水管UPVC ：温度小于等于45度，工作压力小于等于0.6MPa
Ø 硬聚氯乙烯给水管：管外径小于63mm时，宜采用承插式粘接；大于等于63mm时，宜采用承插式弹性橡胶密封圈柔性连接；与其他金属管材、阀门、器具配件等连接时，采用过渡性连接，包括螺纹或法兰连接。
Ø 聚丙烯给水管PP：温度小于等于70度，工作压力小于等于0.6MPa；
Ø PP管材及配件之间采用热熔连接；PP管与金属管件连接时，采用金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与PP管采用热熔连接，与金属管采用丝扣连接。
Ø 铜管和不锈钢管更适用于高层建筑给水和热水供应系统；铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时，宜采用承插或套管焊接，承口迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时，宜采用对口焊接。
Ø 铝塑复合管和钢塑复合管，是很有前途的给水管材，适用于输送自来水、生活热水；
●★◆ 各种压力、试验➯ 液压试验：
保持干燥，打开放空阀——缓升至设计压力——无漏——缓升至试验压力，保压不小于30min——降压至80%试验压力——无变形、无漏
对于在基础上作液压试验且容积大于100m3的设备，在充液前、充液1/3时、充液2/3时、充满液后24h时、放液后，应作基础沉降观测。
➯ 气压试验：
缓升至10%试验压力，且不超过0.05MPA，保压5min —— 无漏 —— 缓升至50%试验压力 —— 无异常 —— 10%试验压力逐级升压 至 试验压力，保压不小于30min—— 降压至87%试验压力 —— 无漏
➯ 气密性试验：
液压试验合格后——缓升至试验压力，保压不小于30min—— 无漏
➯➯ 给水承插铸铁管分为高压管（P< 1.0MPa）、普压管（P<0.75MPa）和低压管（P<0.45MPa）
省煤器安全阀的整定压力 ======= 装设地点工作压力的1.1倍；
闭式喷头——密封性能试验：每批抽1%，且不少于5只，试验压力3.0MPa，有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，且不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍不合格时，不得使用该批喷头；
报警阀——应逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处应无渗漏；
➯➯ 压缩空气管道安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验，试验介质一般为水：
当工作压力P<0.5MPa 时，试验压力PT= 1.5P，但PT≥0.2MPa;
当工作压力P≥0.5MPa时，试验压力PT=1.25P，但PT≥P 0.3MPa.
强度及严密性试验合格后进行气密性试验，试验介质为压缩空气或无油压缩空气。
●★◆ 各种安装♣给水管道的安装
顺序应按引入管、水平干管、立管安装、水平支管安装，亦即按给水的水流方向安装；
v 引入管的敷设——每条引入管上应装设阀门和水表、止回阀；
v 钢管安装 —— 给水管应敷设在排水管、冷冻水管上面或热水管、蒸汽管下面；
v 立管、支管安装——冷热给水管上下并行安装时，热水管在冷水管的上面；垂直并行安装时，热水管在冷水管的左侧。
给水管道安装——管道防腐——管道水压试验（1.5P工作，且不得小于0.6MPa）——管道防冻、防结露——管道冲洗、消毒
●★◆ 计量规则☆☆☆ 安装工程中的电气设备安装工程与市政工程中的路灯工程界定：
1 厂区、住宅小区的道路路灯安装工程、庭院艺术喷泉等电气设备安装工程按通用安装工程“电气设备安装工程”相应项目执行；
2 涉及市政道路、市政庭院等电气安装工程的项目，按市政工程中“路灯工程”的相应项目执行。
☆☆☆ 安装工业管道与市政工程管网工程的界定：
1 给水管道以厂区入口水表井为界
2 排水管道以厂区围墙外第一个污水井为界；
3 热力和燃气以厂区入口第一个计量表（阀门）为界；
☆☆☆ 安装给排水、采暖、燃气工程与市政工程管网工程的界定：
1 室外给排水、采暖、燃气管道以市政管道碰头井为界；
2 厂区、住宅小区的庭院喷灌及喷泉水设备安装按《安装工程计量规范》相应项目执行；
3 公共庭院喷灌及喷泉水设备安装按《市政工程工程量计算规范》GB50857-2013管网工程的相应项目执行。
☆☆☆ 涉及管沟、坑及井类的土方开挖、垫层、基础、砌筑、抹灰、地沟盖板预制安装、回填、运输、路面开挖及修复、管道支墩的项目：按《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》GB50854-2013和《市政工程工程量计算规范》GB50857-2013的相应项目执行。
☆☆☆ 喷淋系统水灭火管道，消火栓管道计量规则：
Ø 室内外界限应以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者应以阀门为界；
Ø 设在高层建筑物内消防泵间管道应以泵间外墙皮为界；
Ø 与市政给水管道的界限：以与市政给水管道碰头点（井）为界。
