贯流风扇的驱动电动机主要应用在分体式空调器的室内机中，它直接与贯流风扇的主轴相连，当工作时电动机转动，即可带动风扇旋转。贯流式风扇电动机工作时，横截面上的一部分流道吸入空气，而另一部分流道排出空气，空气是横贯流过风扇电动机的。驱动贯流风扇的电动机一般采用单相电容式电动机，该电动机电动机有两组引线，一组用于速度检测（速度检测传感器插头较小），另一组为驱动绕组（电动机绕组引出线插头较大。
4. 导风板与电动机
导风板一般都装在空调器的出风口上,其作用是调节空气的流向，以利于室内空气的循环，使冷气（或热气）能按设定方向定向吹出。多数空调器导风板有两组，分别安装在水平方向和垂直方向上。垂直方向的导风板需手动调节，以控制风向左右的偏转程度；水平方向的导风板则由机内的步进电动机控制，可以根据用户不同要求上下摆动，也可以在某个角度上定位，改变水平导风板的动作和位置，可以控制送风方向的高低。现在新型空调器导风板的动作都是由电脑板来控制。
步进电动机常用在分体壁挂式室内机的导风板上，作为驱动导风板的动力。步进电动机的内部有4组线圈，只有在相应的引线端子上按次序加上电压，转子才能转动，也就是说它是靠脉冲电压控制运转的。在脉冲电压信号的控制下，步进电动机的转速可以在很大范围内变化，转动方向也能随意改变，为了控制转速和增大转距，步进电动机内一般装有整套的齿轮转动机构。空调器采用典型步进电动机，它通过红、橙、黄、 蓝、棕（或粉）5根导线与控制电路相接，其中红线为5V或12V电源线，其他4根是脉冲驱动信号线。
5、风扇组件故障检测
风扇组件出现异常时会使出现风扇电动机不转、转速慢或噪声大故障，此时可采用以下方法进行检测：
（1）当单相异步电动机或同步电动机有问题时的检测方法
1）当单相异步电动机或同步电动机不转时，可用万用表交流电压挡检测它的连接插头处是否有电压输入；若电压输入正常，则说明电动机内部可能存在绕组开路，此时可用电阻挡测量其绕组的阻值是否正常；若阻值为无穷大，则说明绕组已开路；若电压输入，则检査供电及其控制电路。
2）当出现转速慢时，可用手拨动扇叶看转动是否灵活；若转动灵活，则说明电动机绕组异常或供电系统故障；若转动不灵活，则检查轴承是否缺油。
（2）当步进电动机有问题后会导致导风板无法正常摆动，此时可按以下步骤进行检测。
1）检査电动机插头与控制板插座是否插好。
2）检査齿轮的配合情况，空载时用手慢慢地转动转轴，受力应均匀，看电动机是否被卡住。
3）检测电动机绕组的阻值是否正常（步进电动机的4个绕组的阻值是相等的，一般额定电压为12V的电动机，每相电阻为200~400Ω；5V的电动机，电阻为70~100Ω）,若某相阻值太大或太小，则说明绕组或接线异常。
4）将电动机插头插到控制板上，分别测量电动机工作电压及电源线与各相之间的电压（额定电压为12V的电动机相电压约为4.2V；额定电压为5V的电动机相电压约为1.6V）,若电源电压或相电压有异常，说明控制电路损坏，应更换控制板。
（3）室内外风扇组件的检测方法
室内外风扇组件的最常见故障是风扇电动机绕组烧断，风扇电动机转子和轴承、接线、 叶片有问题。检修时可按以下方法进行：
1）观察导风叶是否破损、卡死、脱位或连杆机构是否损坏；电动机与支架的紧固螺钉是否松动或装配不到位；风扇电动机接线是否松动；导风圈是否变形；电动机的转子与轴是否松动；风扇电动机轴弯曲变形等。
2）用风速仪测量风量或转速是否正常；手感风扇电动机轴是否松动、串动；用万用表测量电动机绕组是否短路或断路。电动机有三根线，两组绕组，一组是起动绕组，一组是运转绕组，接电容的绕组是起动绕组，电阻值比运转绕组要大一点，两组绕组用万用表测量时都要有阻值，应为200~400Ω。
3）听风扇电动机运转的声音是否正常；听电动机轴承是否有异声；听风扇运转是否有噪声等。
