常见故障 | 产生原因 | 预防和排除方法 |
阀门直通 | 活塞环破裂、气缸磨损、异物混入等原因使活塞卡住在最高位置以下处 | 定期清洗和修理，活塞机构损坏严重应更换 |
阀瓣弹簧断裂或失去弹性 | 及时更换弹簧 | |
阀瓣杆或顶杆在导向套内某一位置处卡往，使阀瓣呈开启状态 | 及时卸下修理，排除卡住现象，对无法修复的零件应于更换 | |
脉冲阀泄漏或其阀瓣杆在阀座孔内某一位置卡住，使脉冲阀呈开启状态，活塞始终受压，阀瓣不能关闭，介质直通 | 定期清洗和检查，控制通道应有过滤器；过滤器应完好 | |
密封面和脉冲阀密封面损坏或密封面间夹有异物 | 研磨密封面，无法修复的应予更换 | |
膜片、薄膜破损或其周边密封处泄漏而失灵 | 定期更换膜片、薄膜；周边密封处泄漏时应重新装配；膜片、薄膜破损后应及时更换 | |
阀后腔至膜片小通道堵塞不通，致使阀门不能关闭 | 应解体清洗小通道，阀前应设置过滤装置和排污管 | |
气包式控制管线堵塞或损坏，或充气阀泄漏 | 疏通控制管线，修理损坏的管线和充气阀 | |
阀门不通 | 活塞因异物、锈蚀等原因卡死在最高位置，不能向下移动，阀瓣不能开启 | 除定期清洗和检查外，活塞机构的故障应解体清洗和修理 |
气包式的气包泄漏或气包内压过低 | 查出原因后进行修理 | |
阀前腔到脉冲阀、脉冲阀到活塞的小通道堵塞不通 | 通道应有过滤网，过滤网破损应更换；通道出现堵塞应疏通清洗干净 | |
调节弹簧松弛或失效，不能对膜片、薄膜产生位移，致使阀瓣不能打开 | 更换调节弹簧，按规定调整弹簧压紧力 | |
阀门压力 调节不准 | 除以上原因外，阀后压力调节不准有如下原因： | |
活塞密封不严 | 应研磨或更换活塞环 | |
弹簧疲劳 | 应予更换 | |
阀内活动部件磨损，阀门正常动作受阻 | 解体修理，更换无法修理的部件，装配要正确 | |
调节弹簧的刚度过大，造成阀后压力不稳重 | 选用刚度适当的调节弹簧 | |
膜片、薄膜疲劳 | 更换膜片或薄膜 | |
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