1 选择参数
地坪体系应在以下基础上选择：
（1)交通的类型和程度；
（2)地坪会暴露的温度；
（3) 任何与地坪接触的化学品的性质和持续时间；
（4)湿或*使用条件；
（5) 防滑性的要求；
（6) 容易清洗及方法（包括卫生要求）；
（7)防潮条件和地面的温度；
（8)地坪施工和固化的可用时间；
（9) 施工时的环境条件
任何情况下最合适的地坪将取决于服从特定的使用条件，应用条件，以及所有利害关系方之间讨论的选择，包括客户，设计师，承包商和供应商。给不同类型地坪的使用提供一个简单的指南，这是不可能的，因为许多的参数对特定条件的结果都会产生影响。
2 合成树脂地坪的类型
合成树脂地坪可以分为不同的类型，不同的厚度和表面光洁度（见表1）：
所有这些类型的地坪都可以在不同的合成树脂类型的基础上生产出来。对于任何一个合成树脂类型，都有着很宽泛的配方和可能的性能。必须注意的是，在为一个特定的环境或条件选择产品之前，要确保充分考虑制造商的数据表和建议。
其中生产某些地坪可能通过有色颗粒或薄片掺入其表面而达到特别的装饰效果。磨石饰面（如地面暴露的骨料）可能是通过某些刮涂工艺而产生的。防滑、抗静电/导电等这些类型也是可以生产的。
表1合成树脂地坪的类型
类型 | 名称 | 描述 | 通用厚度 |
1 | 地坪密封层 | 两层或多层，通常是溶剂型或水性 | 高达150um |
2 | 地坪涂料 | 两层或多层，通常无溶剂型 | 150u至300um |
3 | 高固体地坪涂料 | 两层或多层，通常无溶剂型 | 300u至1000um |
4 | 多层地坪 | 以多层地坪涂料或者可流动地坪为基础的多层体系，通常可描述为“三明治”体系 | 大于2mm |
5 | 可流动地坪 | 通常被称为“自流平”地坪，有一个光滑的表面 | 2mm至3mm |
6 | 树脂砂浆地坪 | 刮涂后，大量填充，形成一个表面涂层，减少孔隙，提供一个耐磨面 | 大于4mm |
7 | 重载荷可流动地坪 | 有一个光滑的表面 | 4mm至6mm |
8 | 重载荷树脂地坪 | 刮涂后，大量填充，使其不可渗透整个厚度 | 大于6mm |
注：“重载荷”是指有持续磨损或者对地坪有冲击损坏可能的那些情况 | |||
3 耐久性
通常来说，使用寿命与合成树脂地坪的厚度是成正比的，然而，许多操作因素将直接影响地坪的性能，包括交通载荷（轮子的类型和载荷），清洁的频率与效率，机械操作的滥用与冲击。在大部分工业设施的各种情况下，不同类型的合成树脂地坪都非常合适，相反地，对于某些设施区域，某些类型的地坪是不合适的。
类型1至3的地坪只用于步行，商业用途或轻工业条件下。对于那些定期使用或重型叉车交通，类型4至8的厚地坪比较合适。对于那些特重型的使用，尤其是有重大的冲击毁坏的可能性，类型7和8的地坪比较合适。
如果砂粒或金属切屑没有清除干净，然后留在地表面，在交通磨损的作用下，类型1至3的地坪涂层可能会被过早地破坏。对于较厚类型的地坪，会更耐用，通常可在如上的情况下使用。
4 时间
由于合成树脂地坪施工快速，从而把对工业或商业施工作业的影响降到了最低，因此合成树脂地坪常常被选用，然而，在地坪施工规划中，也应该考虑其他相关方面的工作。
在新的工作或现有的工作中，底层地坪是最先施工的，需要考虑混凝土基底的固化，混凝土基底湿气不会影响合成树脂地坪的选择，一旦混凝土基底足够结实坚硬，能承受人身体的负荷，合成树脂地坪即可施工应用。一般来说，在树脂地坪施工之前，混凝土在必要的固化之后还需要三到四周的干燥时间。
对于那些容易受到湿气影响的合成树脂地坪，在施工计划中需要足够的时间，使得混凝土基底干燥至一个可接受的程度，以进行地坪的施工。应该指出的是，固化膜的使用将有效地阻止水分的干燥，直到它们被除去。
混凝土基底的干燥很缓慢，可能最好的方法是，在混凝土基底上使用一个专门设计的防潮膜，以减少水分从下面的转移率，所以就能及早的进行地坪的施工。当密封的水气进入整个结构地坪，如果其他条件允许，可能会导致合成树脂地坪起泡，这是有风险的。
大部分的合成树脂地坪在7天内可达到最大潜在性能，一般来说，根据体系和环境温度条件的不同，在过夜固化之后可在地板上行走，在1至3天左右可承受轻微的交通负荷。某些合成树脂地坪，特别是那些基于甲基丙烯酸树脂的地坪，根据所使用的配方，可以在几个小时内达到最大的强度和耐化学性能。
在地坪清洗或者接触任何化学品之前，都应该充分固化，否则表面会出现一些缺陷。
5 附着力
所有类型的合成树脂地坪的设计都能与干燥的、密实的混凝土很好地粘附在一起，但是对潮湿的混凝土的耐受性有所不同，如果在新近完成的混凝土上施工，还没有充分的干燥，或者使用了湿法制备表面，那么需要考虑到这点。环氧树脂可以配制出对混凝土湿气有很好的耐受性的地坪，但是其他树脂类型的地坪可能使用专门设计的底漆来应对潜在的问题。
附着力的质量也会受到地坪体系的尺寸稳定性的影响，某些地坪在固化的过程中会受到严重的收缩，这会引起化学键之间相反的力，从而导致明显的开裂或者剥离。
6 表面平整度和抗滑性
作为一个通用的规则，地坪表面越是平滑，气孔越少，就越容易保持清洁。然而，树脂地坪可以制备出平滑，无孔的表面，且在干燥的条件下有着极好的抗滑性，如果在被污染的条件下，需要足够的抗滑性，那么表面可能会制成织纹的。
聚积的污染物越重，又为了保持抗滑的要求，表面纹理就会越粗糙。但是，粗糙的纹理表面更难清洗，所以，当抗滑性和易清洁都很重要时，需要有一个折中的方法。应选择有纹理的地坪，满足特定的工作条件和卫生标准，而且应该建议客户实施一个经常有效清洁的方案。
为了预期的使用，生产制备一个有适当抗滑性的地坪。根据预期的使用条件，*或者湿的表面，包括任何可能的表面污染，摆杆测试值（PTV）应不小于40。应特别考虑斜坡的抗滑性。
在特别潮湿的地区，应告知客户使用防滑鞋底的专用鞋的好处，使得一个非常平滑的表面可以被接受。在这种情况下，潮湿的或污染区域的PTV不少于33 是可以接受的。
7 耐化学性及耐沾污性能
只要正确使用，在遭遇腐蚀性液体腐蚀时，合成树脂地面可以为混凝土基材提供有效的保护。
选择性合成树脂地面可以对一般工业场所遇到的化学品提供良好的防护。当遇到溢出的腐蚀性液体时，则应谨慎考虑地面的防护设计方案，例如，通过使用大量水冲洗来保持地面的洁净，从而确保地面的使用寿命。实际上，由于涉及潜在的健康危害，地面长期接触大量腐蚀性液体的情况是很少出现的。
单一品种的合成树脂地面很难对所有化学品的长期腐蚀具备很好的防护性能。鉴于工厂中化学腐蚀的多样性以及各类合成树脂地面耐腐蚀性的差异，只提供单一的树脂地面防护方案是不可以的。当腐蚀环境确定时，使用单位应向合成树脂地面的生产商或承包商咨询地面设计方案，其设计应基于按照BS EN 13592中规定的方法进行的合成树脂材料实验室检测结果或者基于他们在类似工程中的经验来进行。
耐化学性能良好的地面不一定具有良好的耐沾污性能，有些化学品的腐蚀虽然没有影响到地面使用的整体性及耐久性但却可以导致地面表面颜色的发花。如果地面外观是一个很重要的因素，在向用户推荐合成树脂地面品种时就要兼顾材料的耐化学品性及耐沾污性两个方面。
生产商或承包商在向用户推荐何种环境下使用何种产品之前，需知晓如下信息：
（1) 化学成分和可能的泄漏浓度;
（2) 溢出温度
（3) 溢出数量及频率
（4) 水源位置及应急冲洗流程
（5) 常规清洗流程
（6) 提供的排水和污水坑情况。
8 颜色及耐紫外线辐射
合成树脂地面通常被选用在有特定性能要求的场合，其结果是，由于满足耐化学品性能要求颜料品种的有限性，制约了地面可选则颜色的范围。然而，为了改善整体工作环境，越来越多轻快明亮的色彩被选定为地面颜色。因此地板的颜色变得越来越关键，其相应的批量产品的预防措施应咨询生产厂商。
当地面在使用过程中会长时间受到日光照射或紫外线辐射时，应慎重选择合成树脂地面的类型。一些有机颜料及合成树脂基料在长期辐射条件下会出现褪色。如果对地面外观有较高要求，在选择合成树脂地面类型时应给与相应地考虑。
