数控加工是在计算机控制下进行零件和产品的制造和加工。
数控加工涉及使用计算机数控(CNC)机床,通过自动去除材料的方式来对一块材料(即工件)进行整形和调整大小。通常情况下,所使用的材料是塑料或金属,当去除完成后,成品或产品就已经生产出来了。
这个过程也被称为减法制造。为了进行数控加工,计算机应用程序是用来控制机床的运动。
常见数控机床的类型数控加工过程包括最常见的铣削和车削,其次还有磨削、电火花加工等。
铣
铣削是将旋转刀具用于工件表面,沿着3、4或5个轴移动。铣削基本上就是对工件进行切割或修整,可以快速地用金属或热塑性塑料加工出复杂的几何形状和精密零件。
车
车削是运用车床来制造包含圆柱形特征的零件。工件在轴上旋转,与精密车削工具相接触,形成圆形边缘、径向和轴向孔、槽和沟槽。
数控加工的优势与传统的手动机加工相比,数控加工速度要快得多。只要计算机代码是正确的,并符合设计,加工完的产品尺寸精度很高,误差很小。
数控制造是理想的快速成型制造方式。它也可以用于制造最终使用的产品和组件,但通常只有在低批量的短期生产运行中才具有成本效益。
多轴数控加工数控铣削涉及去除材料使用旋转刀具。要么工件保持静止,刀具移动到工件上,要么工件以预定的角度进入机床。一个机器的运动轴越多,其成型过程就越复杂,速度也就越快。
三轴数控加工(3-axis CNC machining)
三轴数控铣削仍然是最流行和广泛使用的加工工艺之一。 在3轴加工中,工件保持固定,旋转刀具沿x、y、z三轴切割。 这是一种相对简单的数控加工形式,可制造简单结构的产品。 它不适合加工复杂的几何形状或具有复杂组件的产品。