1:从客人设计图片.及样板到研发开始，都要经过板房经理及各组负责人按排先试袋壳，试好的袋壳尺寸有没有跟客人及设计师的要求,形状,大小,高度,各方面的造形结构是否合理后,再开始出纸格。
2:纸格出好后再按照客人及设计师要求配搭开皮及开料,由专业胶水台面,车位技工按照纸格要求来完成袋子成品，在做过程中纸格师傅跟进是否按照纸格要求去做. 受力的地方有没有加补强到底，是否有少托还是加托材质. 还是有没有想象中的效果。
3:样品出来后由成本部对照样品核算成本,IE部考合工时表交给相关部门。
4:由经理及负责人来确认后再发给客人及设计师，客人收到样品后会查看有没有按照他的要求细节去做. 如还有加高,加长.,改短等各种做法，客人会写出详细资料做法及样品退回到研发更改。
5;研发部收到客人更改资料及退回样品后，负责人会再次按照客人要求. 更改做法重新打板，成品出来再由负责人跟进对照,是否跟客人指示要求后,再寄给客人。
6:客人下单后.板房会再做一个确认板寄给客人审批退回来,厂方会跟进板房资料去采购物料，工程部也会重测试一个工程板有没有需要更改,加固,更快省料的做法,才发出纸格去打刀模。
7;板房会提供客人确认板给生产部，生产部会按排生产车间开料. 如生产过程中,由工程部解诀生产过程中险阻的困难及时解决,提供木模,拉链模,电脑车模给车间生产。
8:在生产过程中由QC对照样板检查,五金,车线,油边等一切过程中的细节到成品是否跟样板合格后，才能完成大货成品出来。
9:大货成品出来后挂牌.包装.会按照客人要求贴好商标.装箱好交到成品仓，再由厂方负责人按照客人交货日期出货。
