双色模具的特点详解
1.前模的两种外观不同,各形成一种商品。后模的两种外观完全相同。(注意:如有不同,做前模滚轮,保证后模一致)
2.模贝前模以核心旋转180o后,必须与后模一致。在设计方案时必须注意这一点。
3.设计方案时,请仔细查询双色注塑机的主要参数信息,如大容模薄厚、至少容模薄厚、顶棒孔间距等。
4.三板模的水位最好设计成全自动出模姿势。特别注意硬胶部位的出模姿势是否可靠。
5.在制定第二次注塑加工的凹模时,为了防止凹模插(或擦)伤第一次形成的商品胶位,可以设计一些避空方案。但是,需要仔细考虑每个密封位置的抗压强度,即在注塑加工过程中,塑料是否会在注塑加工工作压力大的情况下变形,导致第二次注塑加工有可能出现批锋?
6.注塑时,第一次注塑工艺的商品规格可以略大,使其他第二次成型可以与另一个凹模压紧,从而达到涂胶的效果。
7.注意塑料在第二次注塑过程中的流动性是否会不合理,第一次成型的商品会改变胶位?如果可能的话,一定要想办法改进。
8.两凹模和型芯的接水布局尽可能充足,平衡相同。
9.99%的情况是先注塑硬胶,再注塑硬胶。因为硬胶容易变形。
10.为了更好地收紧两种塑料的粘度,应考虑原材料中间的粘度及其模贝表面的表面粗糙度。
双色注塑有专业的TPU;模贝表面越光滑,粘越紧。
淄博海能塑业有限公司,专业定制各种塑料挤出模具,双色塑料模具,挤出机设备,异型材塑料制品。 提供模具设计,开发,订制加工,销售及专利技术转让等配套化服务。