一款由中山某公司监制生产的KY-3009型射灯，常被用于商场、超市门面的灯光照明与装饰，由于运行环境的关系，时不时地会出现一 些故障。
一、射灯的外形结构
KY-3009 型射灯的外形样式如图1所示，包括安装底座盒（盒内有控制电路板）、支撑柄、LED灯及反光罩、散热器等。
底座盒可方便的固定在专用的导轨上，并经导轨给安装在导轨上的多只LED 射灯供电。射灯采用AC220V的市电供电，额定功率有15W、20W和30W等几种。射灯的LED灯珠为多珠串联结构，有24珠、32珠串联等样式，串联连接后的工作电流约280mA左右。
二、主控芯片BP9833D简介
射灯使用的主控芯片型号为BP9833D，这是一款高精度降压型LED恒流驱动芯片，适用于AC85V～AC265V 全电压输入范围的非隔离降压型LED恒流电源。芯片内置高压功率开关管，只需要少量的外围元件即可实现优异的恒流特性，能极大的节约系统成 本和产品体积。
芯片BP9833D有SOP-8和DIP-8等封装形式，在本射灯中使用的是DIP-8封装，其外形样式及管脚排列如图2所示 。BP9833D 的各引脚功能见表1， BP9833D 的内部功能方框图如图 3 所示。
三、射灯电路图
采用 BP9833D 集成电路芯片制作的射灯电路原理图如图 4 所示。
图 4 电路中，R1是熔断电阻，与熔断器的功能类似。二极管 D1～D4 是整流桥，交流 220V 电压经整流桥整流、电容器 C1 滤波后的直流电压约为 310V。电阻R2与电容器C2降压滤波后的直流电压经集成电路芯片BP9833D 的④脚给芯片供电， 由图 3 可见，④脚内部有一只稳压二极管，可以稳定芯片的工作电压，该电压为16V。芯片的⑤脚和⑧脚之间，在内部有一只高电压功率管，⑤脚接功率管的漏极，⑧脚接功率管的源极，流过射灯光源LED的电流路径是：电容器 C1 正极→发光管 LED 正极→LED 负极→电感 T→芯片 ⑤脚（高电压功率管漏极）→芯片⑧脚（高电压功率管 源极极）→CS 取样电阻 R5→地。当 LED 工作电流流过取样电阻 R5 时，在其两端 产生一个电压降，该电压在芯片内部与一个 400mV 的 恒压源进行比较放大 （参见图 3）， 从而调节 LED 的工作电流大小。
图 4 中的二极管 D5 是续流二极管，电阻R4是假负载。采用BP9833D集成电 路生产的LED灯具很多，各种灯具电路元件的选择使用也会略有不同。表 2 是 某种LED灯具运行时的测量数据，可供维修参考。
由 表 2 数据可见， 可以 将灯具设计成不同的 功率，而 LED 的工作电流基本稳定在 280mA 左右。功率较大的 LED 灯，串联的 LED 灯珠较多，反之，串联的 LED 灯珠较少。通过调整 CS 电阻值的大小，可以调整 LED 灯串两端电压的大小，调整的机理是通过改变芯片内部高电压功率管漏极与源极之间的电压实现的。
四、维修实例
1.一台 KY-3009 型射灯通电后 LED 灯珠一直闪烁
打开灯具安装电路板的塑料盒，通电测量电容器 C1 两端电压为 312V，基本正常，怀疑其容量减小，找 一只相同规格的电容器更换，故障依旧。将图 4 中的电容器 C2 和 C3 依次更换，灯光闪烁的故障排除。之后再将原灯具中的 C2 和 C3 重新换回到电路板上，仍未出现闪烁现象，说明闪烁故障与电路板中的虚焊、假焊有关。将板上所有焊点补焊一遍，闪烁故障再未出现。
2.一台 KY-3009 型射灯通电后 LED 灯珠不亮
参照以上维修案例的经验，将射灯断电后用电烙 铁补焊了所有焊点（好在该电路板上的焊点数量不多， 1～2 分钟即可补焊完毕），射灯依然不亮，看来这台灯 具不是虚焊假焊问题。通电测量整流滤波后电容器 C1 两端的电压为 323V（电源电压为 230V），应为正常；测量BP9833D集成电路④脚电压为 15.9V, 正常；测量 LED 灯串两端无有电压，推测电路中有开路点。沿着 LED 的电流路径即“电容器 C1 正极→发光管 LED 正 极→LED 负极→电感 T→芯片⑤脚（高电压功率管漏 极）→芯片⑧脚（高电压功率管源极极）→CS 取样电阻 R5→地”检查，发现电阻 R5 开路。该电阻是 LED 灯串 电流的必经之元件，电流流过电阻时产生的功率应为 100mW （P=I2R) 左右，电阻的额定功率为 1/4W,即 250mW，选型应为合理，但由于运行环境的差异性，电阻元件先天性的质量缺陷等原因，电阻开路的可能性不能排除，本实例就是证明，更换相同规格的电阻 R5 后故障排除。
有的使用 BP9833D 集成电路生产的灯具，其电阻 R5 使用两只电阻并联，既增大了电阻的功率，提高了 可靠性，又能较方便地调节 LED 灯串的工作电流。
