对于车企而言,尤其是“环保大过天”的欧洲车企,更是会在减少碳排放这件事上全力以赴,像是宝马集团就提出到2030年,计划平均单车生命周期碳排放比2019年降低40%,相当于集团减排至少2亿吨,其中供应链端降低20%、生产层面降低80%、用户使用阶段降低50%。而其它汽车厂商也都根据自身的情况提出了碳中和的期限,毕竟各个国家要赶在2050年前后实现碳中和,肯定也缺少不了各大企业自身的碳中和实现。
目前很多人对塑料油底壳的质疑,普遍存在于对塑料耐久性的担忧上,因为发动机油底壳不仅要承担储存高温机油的作用,同时还要承受着排气管的高温辐射,因此油底壳的实际工作温度会维持在110-140℃之间,有时甚至可以达到160℃,那制造塑料油底壳的PA66材质究竟能否扛得住高温呢?
奔驰AMG GT 干式塑料油底壳
根据不同的熔点测试法,PA66的熔点温度范围为246-263℃,虽然比不上压铸铝的580℃,但应对油底壳的160℃最高工况温度也是绰绰有余了。并且目前业内主流的塑料油底壳制造方案,是在PA66中加入15-30%的玻璃纤维,来实现更高的耐热温度以及更高的刚性。像是上面提到过的奔驰AMG GT,由于这台车定位赛道高性能,需要油底壳能抵御240℃的高温,所以奔驰便采用了在PA66中加入35%玻璃纤维的方案,最终达成了设计指标。