4）按焊条性能分类
按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条。
如：超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
4、焊条的选用及管理
(一)焊条的选用原则
1、按焊件的力学性能、化学成分选用
①低碳钢、中碳钢和低合金钢一般按焊件的抗拉强度来选用相应强度的焊条，只有在焊接结构刚性大，受力情况复杂时，才选用比钢材强度低一级的焊条。
②对于不锈钢、耐热钢、堆焊等焊件选用焊条时，应从保证焊接接头的特殊性能出发，要求焊缝金属化学成分与母材相同或相近。
2、酸性焊条 V.S. 碱性焊条 ①当接头坡口表面难以清理干净时，应采用氧化性强，对铁锈、油污等不敏感的酸性焊条。 ②在容器内部或通风条件较差的条件下，应选用焊接时析出有害气体少的酸性焊条。 ③在母材中碳、硫、磷等元素含量较高时，且焊件形状复杂、结构刚性大和厚度大时，应选用抗裂性好的碱性焊条。 ④当焊件承受振动载荷或冲击载荷时，除保证抗拉强度外，应选用塑性和韧性较好的碱性焊条。 ⑤在酸性焊条和碱性焊条均能满足性能要求的前提下，应尽量选用工艺性能较好的酸性焊条。
3、按简化工艺、生产率和经济性来选用
①薄板焊接或定位焊宜采用E4313焊条，焊件不易烧穿且易引弧。
②在满足焊件使用性能和焊条操作性能的前提下，应选用规格大、效率高的焊条。
③在使用性能基本相同时，应尽量选用价格较低的焊条，降低焊接生产的成本。
5、焊条的管理及使用
1、焊条的烘干
焊条在存放时会从空气中吸收水分而受潮，会影响工艺性能和焊缝质量，因此焊条(特别是碱性焊条)在使用前必须烘干。一般酸性焊条烘干温度为75～150℃，保温1～2h；碱性焊条为350 ～ 400℃，保温1～2h。焊条累计烘干次数一般不宜超过3次。
2、焊条的储存保管 ①焊条必须分类、分型号、分规格存放，避免混淆。 ②焊条必须存放在通风良好、干燥的库房内。重要焊接结构使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好储存在专用的库房内。库房内应设置温度计、湿度计，室内温度在5℃以上，相对湿度不超过60％。 ③焊条必须放在离地面和墙壁的距离均在0.3m以上的木架上，以防受潮变质。
