SMS结构阻隔过滤效果示意图
其中的“S”、“M”层材料分别为：
S表示纺粘层(Spunbond)，其纤维直径比较粗，在20微米(μm)左右，外层S有阻尘阻水作用，可防止飞沫进入口罩里面，内层S有吸水作用，可吸收佩戴者口鼻的水气，2层S纺粘层支撑整个无纺布结构。SMS结构阻隔过滤效果如图3所示。
中间的熔喷层M(Meltblown)是最重要的是阻隔层，是一种极细密且带静电的熔喷无纺布，纤维直径在2微米(μm)左右，粉尘、含有细菌、病毒的飞沫靠近这种熔喷无纺布后，会被静电吸附在熔喷布表面，无法透过。由于粉尘等悬浮颗粒被超细静电纤维捕捉住后，极不易因清洗而脱离，且水洗会破坏静电的吸尘能力，因此这种口罩只能一次性使用。
熔喷布的生产过程
01 熔喷布的制作流程
熔喷布看起来并没什么特别，但生产过程却十分复杂，其制作流程可概括为三大环节：首先从石油中提炼石脑油，然后化学加工成聚丙烯，最后经熔喷工艺做成布状物。
熔喷布的制作流程
02 熔喷布的生产工艺
熔喷布的生产工艺
熔喷布的生产工艺主要分为熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理三步。这里重点说一下驻极处理。
驻
极
处
理
驻极体是指具有长期储存电荷功能的电介质材料，具有高效率，低流阻，抗菌，节能等优点，在保证常规滤材的物理碰撞阻隔作用基础上，增加了静电吸附作用。驻极处理使得过滤材料纤维带有电荷，结合熔喷超细纤维材料致密的特点，因此带电纤维间形成了大量的电极，带电纤维不仅能够像磁铁一样吸引环境中大部分的带电微粒，同时也可将未带电的部分颗粒极化，进而吸附一些粒径较小的污染物，甚至病毒这种纳米级的物质也可进行静电吸附或电荷相斥阻隔。
医用口罩使用的熔喷布必须进行驻极处理。无菌型医用口罩采用环氧乙烷灭菌，灭菌后，口罩上会有环氧乙烷残留，不但刺激呼吸道，还有致癌物。必须通过解析方式，使残留的环氧乙烷释放，达到安全含量标准，整个解析消毒的标准流程需要7天到半个月。
熔喷布的检测依据
01 依据标准
FZ/T 64034-2014 纺粘/熔喷/纺粘（SMS）法非织造布
02 检测项目
外观质量检测：布面外观、孔、杂质、异味、微孔、晶点、熔块、僵丝、未加固面积、稀网、幅宽偏差、色差、接头质量
内在质量检测：单位面积质量偏差率、纵向断裂强力、横向断裂强力、纵横向断裂伸长率、静水压、透气性
微生物指标检测：细菌菌落总数、真菌菌落总数、大肠菌群、致病性化脓菌公告
来源：海关发布编辑：常相婧
发布：朱秀亮
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