为了要提高孔位精度,只归因于钻头是不合理的,钻孔机等其它的因素也应 加以改善: -适当条件:如进刀速、转速的调整,分段钻的作业等。 -STACK的置放 在生产线上做小径钻孔加工时,以操纵大直径的方法来处理小径时,常会有忽略的问题产生;其实最重要的是将PCB牢牢的固定于工作台上,使其成为一个整体,钻头在刚开始钻孔时,若PC板固定不牢则易滑动,造成钻头易折断的可能。
为了防止钻咀折断,以下几点要特别注意:
1. 将压板、PC板、垫板用胶布贴牢后,于指定地方用固定针钉牢。
2. 尽量避免使用变形的PC板。
3. 压板尽量使用厚度为0.15~0.2mm的铝板或0.3~0.4mm的合成树脂板为主。
4. 垫板并非取质硬,而是需追求厚度的一致。
1.6 检查及品质重点
1.6.1 品质重点
1. 少钻
2. 漏钻
3. 偏位 (上述以底片check)
4. 孔壁粗糙
5. 钉头 (切片)
6. 披锋(burr)
板边设计coupon的用意如下:
1. 检查各孔径是否正确
2. 检查有否断针漏孔
3. 可设定每1000,2000,3000 hit钻一孔来检查孔壁品质.
钻孔制程至此告一段落,下一步骤将进行孔壁金属化即所谓镀通孔 。
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