一、逆变焊机故障原因分析
由于逆变焊机属于电子产品，其复杂的结构和工艺，加上某些部件的不稳定性，将导致焊机的失效。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e.恶劣的工作条件，如高温、潮湿等。
f. 个别元器件品质不良等。
ii.逆变焊机的常见维修方法
1. 电阻法。
万用表用于测量电路中每个器件的电阻。检查电路是否短路、断路。如电阻是否有变值损伤、电容损耗、晶体管击穿损伤、短路或开路等。这种方法是最简单和最常用的。适用于电阻、电容器、电感、晶体管、集成电路等的初步故障诊断。
2. 电压法。
测量电路通电时各工作点的工作电压是否正常。这种方法需要熟悉电路。然而，测量和判断的结果将更加准确。
3. 替换法。
它是一种通过更换电路中某些不确定其是否正常的元件来判断和排除故障的方法。该方法一般应用于故障位置可粗略确定的机械设备中，并作为电阻法的一种后续判断方法。
4. 波形判断法。
在一定条件下，借助于示波器等仪器，可以观察到各工作点的工作波形，并从波形中分析电路的故障位置。这是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难疾病。
三．逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
此失败有以下几个原因：
a.过流保护场管损坏。
b.二次整流管过流保护损坏。
c.中板变压器因过电流保护而损坏。
温度控制开关损坏，以防止错误。
e.控制板保护电路损坏，误保护。
当焊机保护电路不工作时，当焊机出现过电流时，会引起焊机爆炸。在维护过程中一定要特别注意正常的保护电路。
故障处理：
对于场管和二次整流管的损坏，通常采用电阻法测量场管的电阻，无论场管和二次整流管是否存在短路或异常电阻。在判断中板变压器是否损坏时，一般要拔掉变压器的插头，看看焊机上是否还有保护故障。如果中板变压器被拉出，就不会出现保护故障，可以粗略地判断中板变压器是否损坏。然而，判断这一故障的前提是二次整流管不损坏，焊机的输出不存在短路。金属加工微信的内容是好的，值得关注的。为了判断温控开关的故障，只要拔出控制板上温控开关的连接线，如果故障消失，就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障，故障并没有消失，保护灯还亮着，就可以确定保护电路发生了故障。故障排除通常也是电阻法，测量保护电路的元件是否正常。以修复故障。
2. 无输出
原因分析：
a.背板(电源板)电源问题，没有300伏直流输出。
B.辅助电源损坏。
C. 没有驱动脉冲。
D. 出现了故障保护。
e.焊接机，内部连接线脱落。
故障处理：
基板（电源板）故障通常是由一些设备损坏引起的，如主继电器、辅助继电器、热敏电阻等。检验方法有一般电阻法和更换法。当辅助电源损坏时，可用电阻法和更换法对辅助电源中的元件进行测量。利用波形法对辅助电源的波形进行了观察，以确定辅助电源中是否存在隐蔽性故障。排除上述故障后，判断是否存在驱动脉冲故障，即是否有保护。在某些焊机中，有焊枪开关电路，其异常运行也会出现无输出脉冲。金属加工微信的内容是好的，值得关注的。针对这一问题，一般需要用示波器对驱动脉冲进行观察。在这种故障中，我们也可以用电压法检查焊机各部分的电源，以帮助排除故障。
3.无高频
此故障直接与氩弧焊接和切割机有关。
故障分析：A.输出频率不高。b.无高频电路损坏引起的高频。c.没有因连接线脱落或松动而引起的高频。
故障处理：
对于无输出高频，无输出故障可固定为高频输出.当高频电路损坏时，可采用电阻法和替代法对高频电路进行检测，找出损坏的器件进行故障修复。如果故障是由连接线脱落引起的，则可以通过检查连接线以确保连接线正确连接来消除故障。
再补充几个简易分析解决技巧
1.故障现象：亮电压异常信号
原因1：由于启动操作缓慢，开关触点不同步。
解决方案：关闭并重新启动。
原因2：电源电压缺相或输入电压过高或过低(超过440 V或小于320 V)，超出了焊机正常工作范围。
解决方案：用万用表测量输入电压。三相380V交流电是否正常？
2.故障现象：风扇不转，同时出现电压异常指示灯。
原因：供电缺相
解决方案：用万用表测量输入电压。三相380V交流电是否正常？
3.故障现象：风扇不转，同时亮起温度异常指示灯。
原因：风机损坏，IGBT模块发热。
解决方案：打开机箱并更换风扇。
4.故障现象：温度异常指示灯亮起
原因：使用超过额定负荷率，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。
解决方案：空载启动，让风机自动散热，IGBT冷却可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
5.故障现象：电流异常发光二极管
原因1：如果这种现象发生在空载时，或焊接电流不大时，经常发生。结果表明，过电流报警环节过于敏感。
解决方法：换电路板。
原因2：如果长时间工作在高电流状态下，导致电流异常LED灯。备用机器温度下降后，请立即关机，重新开机。如果重启后不能恢复正常，则说明焊机中的IGBT或主变压器已损坏。
6.故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V）
引起原因一：显示电压表指针有偏差。
解决方案：使用万用表直流电压文件测量()，(-)两个快速连接器端子之间的电压值，在65V-75V之间。这表明飞机的空载输出是正常的。更换显示电压表头。
原因2：交流接触器不吸收。
解决方法：找出原因，更换相应的部件。
引起原因三：某一只IGBT开路。
解决方案：测量()的两个快速连接器端子之间的电压值，(-使用30V/45V的万用表低电流电压剖面)。结果表明，在全桥逆变电路中，一个IGBT管被打开。发现损坏的模块并更换为新模块。
7.故障现象：空载时显示电压值为0
原因一：电压表导线断了或显示电压表坏了。
