优点：
不削弱构件截面，节约钢材；
可焊接成任何形状的构件，焊接间可直接焊接，一般不需要其他的连接件，构件简单，制造省工；
连接的密封性好，刚度大；
易于采用自动化，生产效率高。
缺点：
位于焊缝附近热影响区的材质有些变脆；
在焊件中产生焊接残余应力和残余变形，对结构 工作有不利的影响；
焊接结构对裂纹很敏感，一旦局部发生裂纹便有可能迅速扩展到整个截面，尤其在低温下易发生脆断。
常用的电弧焊的基本原理和设备
包括手工电弧焊、自动埋弧电弧焊和半自动埋弧电弧焊。
手工电弧焊
(1)原理：利用电弧产生热量熔化焊条和母材形成焊缝。
（2）优点：设备简单，操作灵活方便，适于任意空间位置的焊接，特别适于焊接短焊缝。
（3）缺点：生产效率低，劳动强度大，焊接质量取决于焊工的精神状态与技术水平，质量波动大。
埋弧焊（自动或半自动）
（1）原理：埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。
（2）优点：自动化程度高，焊接速度快，劳动强度低；电弧热量集中，熔深大，热影响区小；工艺条件稳定，焊缝的化学成分均匀，焊缝质量好，焊件变形小。
（3）缺点：装配精度要求高，设备投资大，施工位置受限等。
（4）焊丝的选择：埋弧焊的焊条应与焊件钢材相匹配，如：Q235-H08、H08A、H08MnA; Q345、Q390-H08A、H08E、H08Mn等。
焊条的表示方法：E后面加4个数字
E—表示焊条(Electrode)
前两位数字为熔敷金属（焊缝金属）的最小抗拉强度（N/mm2)
第三位数字表示适用于哪些焊接位置，0与1表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），2表示焊条适用于平焊及平角焊，4表示焊条适用于向下立焊；
第三位与第四位组合时，表示焊接电流种类及药皮类型。
对于低合金钢焊条，短画线后面的符号表示熔敷金属化学成分分类代号（GB/T5117-1995及GB/T 5118-1995）。
焊条的选择
焊条应与焊件钢材相适应；不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。如：
Q235钢——E43型焊条（E4300--E4328)
Q345钢——E50型焊条(E5000--5048)
Q390、Q420钢——E55型焊条(E5500--5518)
焊缝的方位和要求
焊缝符号与标注方法
在钢结构施工图上要用焊缝代号标明焊缝形式、尺寸和辅助要求。
焊缝代号主要由图形符号、辅助符号和引出线等部分组成。
具体有关代号规定和详细说明，可参照《建筑结构制图标准》（GB/T 50105—2001）和《焊接符号表示法》（GB 324—88）。
焊缝缺陷
