- 什么是工业齿轮油？
- 工业齿轮油是工业齿轮传动装置所需要的专用润滑油，主要包括开式工业齿轮油、闭式工业齿轮油和蜗轮蜗杆油。
- 闭式工业齿轮油分类？
- L-CKB轻负荷闭式工业齿轮油、L-CKC中负荷闭式工业齿轮油、L-CKD重负荷闭式工业齿轮油。
- 工业齿轮的润滑特点？
- 工业齿轮的润滑多处于混合润滑的状态，既有流体动力润滑、又有弹性流体润滑、还有边界润滑。
- 对工业齿轮油的性能要求？
- 适宜的粘度、足够的极压抗磨性、良好的热氧化安定性、良好的抗乳化性、良好的抗泡沫性、良好的防锈防腐蚀性、良好的剪切安定性等。
- 工业齿轮油最新的粘度分类？
- 我国工业齿轮油按GB 3141“工业液体润滑剂粘度分类”标准进行粘度牌号的分类，按40℃的粘度在32～32000 mm2/s范围内分成20个粘度等级。
每个粘度等级用最接近40℃时中间点运动粘度的mm2/s正数值来表示，每个粘度等级的运动粘度范围允许为中间点运动粘度的±10%， - 工业齿轮油的选用原则？
- （1）根据齿面接触应力和齿轮的类型选择齿轮油的种类。
（2）根据齿轮速度、温度、负荷、环境介质选择齿轮油粘度，可参照相关的机械工程手册来选择。
（3）如果齿轮润滑和轴承润滑属于同一润滑系统，可选用齿轮油
- 液压系统对液压油的要求
- 适宜的粘度、良好的粘温性能、优良的润滑性（抗磨性）、优异的防锈防腐蚀性、良好的抗泡沫性和空气释放性、良好的氧化安定性和热稳定性、良好的耐水性、良好的密封材料适应性、良好的剪切安定性、适宜的清洁度等。
- 液压油的选用原则？
- 液压油的选用包括液压油品种以及粘度的选择。
- 液压油粘度等级的选择？
- 一般而言，叶片泵为25～68mm2/s、柱塞泵和齿轮泵都是30～115mm2/s；应该考虑泵的工作状况，工作压力越大，温度越高，则应该选择高粘度的油品；反之，压力低，温度低，则应选择低粘度的油品。
- 液压油使用与维护中需要注意的问题？
- 液压油的污染主要包括：固态污染—颗粒污染、液态污染—水污染、气态污染—空气污染。
液压油的使用者除了在液压油失效后进行必要的处理和换油外，更应该加强对液压油的主动维护，预防或者延缓失效的发生 - L-HL抗氧防锈液压油介绍？
- 是由精制深度较高的中性油作为基础油，加入抗氧剂、防锈剂和抗泡剂调制而成，具有较好的抗氧化性、防锈性、抗乳化性和抗泡性等性能。适用于一般机床的液压箱、主轴箱和齿轮箱。
- L-HM抗磨液压油介绍？
- 是在L-HL抗氧防锈液压油基础上改善了抗磨性能发展而成的抗磨液压油。具有良好的抗氧性、防锈性，还具备了优异的抗磨性，可满足中、高压液压系统油泵等部件的抗磨性要求，分普通、高压两类。
- L-HG液压油介绍？
- L-HG液压油又称液压导轨油，是在L-HM抗磨液压油基础上添加抗粘滑剂（油性剂或减摩剂）构成的一类液压油，适用于液压及导轨为一个油路系统的精密机床。
- L-HV低温液压油介绍？
- 是以加氢矿物油或合成油为基础油并添加高性能的粘度指数改进剂和降凝剂，具有低的倾点、高的粘度指数（不小于130）和良好的低温性能，同时还具备抗磨液压油的性能（如抗磨性、水解安定性、热稳定性等)。适用于寒区-30℃以上作业环境温度变化较大的室外中、高压液压系统的机械设备。
- L-HS超低温液压油介绍？
- 是具有更良好低温特性的抗磨液压油，是以合成烃油、加氢油或半合成烃油为基础油，同样加有高性能的粘度指数改进剂和降凝剂，具备更低的倾点、更好的低温特性，同时具有抗磨液压油应具备的一切性能和良好的剪切安定性。适用于严寒区（-40℃以上）、环境温度变化较大的室外作业的中、高压液压系统的机械设备。
- 不同品牌液压油混用注意事项？
- 在更换液压油的时候应注意对系统进行彻底的清洗，即使是在更换同一品种的液压油时，也要用新的液压油冲洗1~2次；液压油不能随意混用。
由于配方体系的差异，不同公司、不同牌号的液压油之间可能不相容，因此，未经许可，不得随意将不同牌号的液压油混用，即使是同一厂家的也不可。若要更换液压油品种，则必须按照换油步骤，用新油对系统进行彻底清洗后方可使用。
- 汽轮机油的主要作用？
- 汽轮机油系统担任着润滑、冷却、控制和密封的作用，它的正常工作是保证汽轮机组正常运转的必要条件。
- 汽轮机的润滑油系统？
- 润滑系统，调节系统和保护系统，主油泵和辅助油泵，油箱，油的冷却系统，氢冷发电机的密封系统，保护元件，油系统的连锁和监测等。
- 汽轮机对油品性能要求？
- 适当的粘度和较好的粘温性能、良好的防锈性、良好的分水性能、良好的空气分离性、良好的氧化安定性等。
- 中小容量(200MW以下)的汽轮机发电机组汽轮机油选用原则？
- 蒸汽温度和压力均不高，轴承内润滑油温度一般为40～50℃，最高不超过50～60℃,现国标GB11120-2011规定的一般抗氧防锈型汽轮机油TSA(B级或A级)即可满足润滑要求。
- 大容量（300MW-600MW）蒸汽轮机发电机组汽轮机油选用原则？
- 蒸汽初温可达538℃，亚临界机组的压力为17.3Mpa，超临界机组的压力为25.3Mpa，超超临界机组的压力可达32.5Mpa，KTP、KTL汽轮机油可以满足要求。
- 燃气轮机汽轮机油选用原则？
- 对于轻负荷的燃气轮机，润滑油的运行温度与蒸汽轮机相近，可以使用TSA汽轮机油;中负荷的燃气轮机应使用TGA或TGE类汽轮机油;某些高温重负荷燃气轮机，进气温度可达上千度，润滑油的运行温度在80℃左右，需要使用TGB或TGF燃气轮机油;
- 燃气-蒸汽联合循环汽轮机组选油原则？
- 如果采用同一润滑系统，则不宜使用含ZDDP的汽轮机油；普通的联合循环装置可选用ISO 8068（2006）中规定的TGSB汽轮机油；大容量重负荷的联合循环机组应选用TGSE汽轮机油。
- 工业汽轮机及其它设备的选油选择？
- 驱动压缩机、鼓风机、泵及压榨机等旋转机械选用GB11120-2011规定的TSA抗氧防锈汽轮机油（A级或B级）；化肥装置当以氮氢气与氨气为压缩介质的压缩机与汽轮机共用一个润滑系统时，应选用不含酸性添加剂的KTA抗氨汽轮机油；此外离心泵、风机等工业设备均可选用GB11120-2011规定的TSA汽轮机油（A级或B级）。
- 汽轮机油的使用与维护？
- 使用过程中要防止油品产生油泥、乳化、起泡、变色、锈蚀、腐蚀、轴承变色、油压控制阀粘结等。
- 汽轮机油的更换？
- 行标SH/T 0636规定了L-TSA汽轮机油的换油指标。
- 压缩机主要润滑部位？
- 原则分为两类：
一类是润滑油与压缩气体直接接触的内部零件，如往复式压缩机的气缸、活塞、活塞环、活塞杆、排气阀、密封填料等；回转式压缩机的气腔、转子（旋转体）、排气阀等；
另一类是润滑油不与压缩气体接触的外部传动机构，如往复式压缩机曲轴箱中零件、曲柄销、曲柄轴承、连杆滑块、滑道、十字头，回转式和速度式压缩机的轴承、增速齿轮等。 - 压缩机油作用？
- 压缩机油可降低机器的摩擦和磨损，同时还可起到密封、冷却和降低运转噪声的作用，因此良好的润滑条件是压缩机长期可靠工作的重要保证。
- 压缩机油的选用？
- 压缩机油的选择取决于压缩机的类型、工作参数（压缩比、排气压力和排气温度等）及被压缩气体的性质等多种因素。
不同的压缩气体决定了对润滑剂类型的选择：氧气压缩机通常采用无油润滑的方式；氯气压缩机一般也采用无油润滑或固体（石墨）润滑；高纯气体压缩机通常采用医用白油或液态石蜡润滑等；在压缩一般空气、惰性气体、烃类（碳氢化合物）气体、氮、氢等类气体时，才广泛采用矿物油润滑。 - 影响压缩机油使用寿命的因素？
- 吸入的空气中含有灰尘、氧化铁、一氧化碳等，加速油的变质；使用过的油排放不净会缩短新添加油的使用寿命；压缩机运转温度偏高可加速油的氧化变质；油冷却器渗漏的水进入油中不能及时分离排出。
- 制冷压缩机按工作原理的分类?
- 压缩式制冷机、吸收式制冷机、蒸汽喷射式制冷机、半导体制冷机。
- 冷冻机油作用？
- 润滑、降低温度、密封、用作能量调节机构的动力。
- 制冷系统对冷冻机油性能的要求
- 具有良好的低温流动性、具有良好的与制冷剂共存条件下的化学稳定性和抗氧化安定性、具有良好的与制冷剂的互溶性、具有良好的电气绝缘性能、水含量低等。
- 冷冻机油选用原则？
- 根据制冷剂的类型选择冷冻机油，必须选择与制冷剂互溶性较好的冷冻机油；根据制制冷系统中蒸发器操作温度和制冷压缩机类型选择冷冻机油；冷冻机油粘度的选择一般按出厂说明书，负荷大转速高要选择粘度较高的冷冻机油。
- 压缩机油的使用与维护？
- 注意保持润滑油的清洁、定期检查、注意压缩机的工作状态、注意保持润滑系统中的油温等。
- 冷冻机油的使用与维护？
- 冷冻机油非常容易受潮气、各种固体颗粒、纤维等污染，冷冻机油保持干燥和清洁是非常重要的；储存容器必须专用，严禁接触发动机油、液压油和齿轮油等其它润滑油，并且尽量放置在户内或可控制的环境下。
- 冷冻机油的两相分离温度
- 两相分离温度是将一定比例的冷冻机油与制冷剂衡量混合在一起，分离为两相时的温度。是衡量冷冻机油与制冷剂相溶性优劣的指标。
- 冷冻机油的储存与防护？
- 冷冻机油非常容易受潮气、各种固体颗粒、纤维等污染。冷冻机油保持干燥和清洁是非常重要的，储存容器必须专用，严禁接触发动机油、液压油和齿轮油等其它润滑油，并且尽量放置在户内或可控制的环境下。
