提几点关于加工中心的,希望对大家有帮助
1、刀具选用:尽量使用铣铝的专用铣刀,这类铣刀通常前角和螺旋角会大一些、切削刃更锋利,刀具材料也会具有针对性,更利于铝件的加工(主要就是排屑防积屑瘤),加工出来的表面质量自然会更好。
2、切削参数:看到有的网友说转速应该低一些防积屑瘤,我个人认为这样太片面了,参数的选用离不开毛坯、刀具、机床情况。
机床因素有发过文章专门讲,在这里就不提了,以下数据以立式加工中心为参考(比较普遍),数控系统为FANUC。
仅供参考:
立铣刀:
高速钢刀具:切削速度Vc(m/min):50-100
每齿切削Fz(mm):0.2-1
背吃刀量Ap(%刀具直径):5%-100%
侧向歩距Ac(%刀具直径):3%-60%
硬质合金: 切削速度Vc(m/min):75-160
每齿切削Fz(mm):0.2-1
背吃刀量Ap(%刀具直径):5%-100%
侧向歩距Ac(%刀具直径):3%-80%
参考公式:Vc=πdn/1000
F=Fz*Z*N
注:
1、主轴转速N(r/min)由所用铣刀切削速度Vc(m/min)和铣刀的直径D(mm)确定;工作台进给速度F(mm/min)由所用铣刀齿数Z、铣刀每分钟转速N、每齿进给量Fz确定。
2、上述参数仅供一般情况参考,实际参数需根据具体情况调整,比如:遇到HRB≈60的软铝则应该大幅减小上述参数,并使用逆铣加工以防回弹。实际碰到了建议热处理,很难切。
3、其他特殊的刀具不一一列举了
3、其他:
1、加工铝件最大的问题还是在于切削时的排屑和切削后的变形问题,排屑问题正确选用刀具、切削液和切削工艺基本就能避免,变形问题比较复杂,想学UG编程,在QQ群565120797可以帮助你提升。一般减小加工振动、粗加工后加消除内应力工序消除内应力来缓解。
2、金属切削工艺涉及的环节和需要考虑的因素颇多,很多问题并不能一语概括,感兴趣的可以私信我做针对性的交流和学习。
最后:以上仅为个人见解,仅供参考学习,不对任何后果负责,谢谢!
之前公式写错了也没人指出来… 孤独袭身。
多图预警:
附上加工成品做的一些小玩意(骗赞):
作者:UG编程
链接:https://zhuanlan.zhihu.com/p/49336991
来源:知乎