桥梁伸缩缝作为高速公路桥梁桥面系中一个重要的分项工程，其施工的质量好坏，直接影响高速公路行车舒适及行车安全，下面我就伸缩缝施工的施工工艺及质量控制进行简单说明。
一、混凝土性能
（1）通过平衡试验确定实用的混凝土配合比,强度指标应满足设计要求；混凝土7d抗压强度57.4Mpa。
（2）混凝土工作性能。根据现场施工情况，混凝土浇筑7天后，抗压强度可以达到百分之九十以上。7后开放交通后，对混凝土基本没有影响，使用效果良好。
二、桥梁伸缩缝安装施工工艺流程框图
桥梁伸缩缝安装施工工艺流程框图
三、施工安排
按照路面标摊铺沥青面层施工进度进行合理安排、在半幅畅通情况下，放样、切缝、清槽口，安装浇筑砼后养护，混凝土养护7天放行。
四、施工方案
1、切缝开槽
（1）首先在护栏处开挖探坑，确定伸缩中心线，再在伸缩缝两侧35cm的位置标出其开槽的边缘线。
（2）用混凝土切缝机沿线切槽，要求切缝整齐、顺直，切缝过程中，要防止污
染外侧面层。
（3）采用风镐破碎挖除槽内的混凝土并用高压水泵冲洗槽口，确保槽内无残渣。尤其注意槽口下部台与梁或梁与梁之间的构造缝内的水泥石块等杂物要清理干净，保证桥梁的自由伸缩间隙。
（4）对槽内混凝土面凿毛。
2、校正预埋筋：
认真检查预埋钢筋，特别注意预埋筋不得出现裂缝、折断及缺失现象，对有裂缝和折断的钢筋应及时按焊接要求补焊；对扭曲的预埋筋要进行校正、理顺；对缺失部位按要求进行环氧砂浆植筋处理。
3、伸缩缝就位
（1）在已清理完毕的槽上横向每3m～5m距离搭放一根3m左右，断面尺寸10cm×10cm的方木，将毛勒伸缩缝吊放其上，对应检查槽内预埋钢筋位置是否合适，并进行必要的调整，然后小龙门架葫芦吊吊装粗就位。
（2）用小线绳检查伸缩缝的中线位置（要与桥梁端间隙中心线对应）。
（3）用3m直尺检查纵向直顺度，沿缝长方向每1m应不少于两个检查点，精确检查伸缩缝顶面与两侧路面是否平顺。
（4）用木楔将毛勒伸缩缝整体支垫固定后，由监理检查、通过。
4、焊接
（1）焊接一般是先对称点焊定位，再对称焊接推进作业，伸缩缝每0.75m范围至少有一个锚固钢筋与预埋钢筋相焊接，焊接长度不少于5cm。
（2）焊接作业时，边焊接边用3m直尺检查，焊接完毕撤去支垫木楔后，再全面检查一次，保证伸缩缝型钢与桥面度差在0～－1mm内。
（3）焊接固定完清理焊渣经监理检查同意后，及时拆除锁定夹具，伸缩缝即进入工作状态。
5、填塞泡沫板。
保证浇筑混凝土不漏浆。
6、浇筑混凝土。
（1）在对缝槽作最后一次清理和冲洗后，用料布或苫布铺盖槽两侧混凝土路面，以防止施工中混凝土污染路面或流入缝口和控制箱内。
（2）砼倒入槽口后，需用插入式振捣泵振实后抹平、修光。此时水泥砼上面的相对高度应处于沥青路面和伸缩缝装置上平面之间，水泥砼的高度应控制好。
7、养生与防护水泥砼的养生：在砼初凝后应及时覆盖土工布，经常浇水，保持潮湿，混凝土未达到C50钢纤维砼强度的75%以上，不得有任何车辆通行。确需通行应搭悬空跳板，并确定专人负责，定人定岗，确保砼的质量。
8、嵌入毛勒缝的密封胶带。
9、清洁路面离开施工点。
10、注意事项
（1）安装好的伸缩缝应保证上部结构能自由伸缩；
（2）毛勒缝顶面及两侧混凝土面应与相邻路面平齐，用3M直尺检查，最大间隙不大于2.0mm。
（3）混凝土表面应坚实、平整、并具有一定粗糙度；（4）缝两侧路面表层未受破坏和污染。
（5）道路安全标志牌、路锥进行封闭施工防止其他施工车辆进入施工范围内。
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