本产品主要成分为优质进口表面活性剂、光亮剂和稳定剂等。本品具有配制方便、操作简单,溶液稳定易于维护等特点。本品适用性强既可以用于三酸型抛光液,也可以用于双氧水体系抛光液的配制。
二、用于双氧水工艺的使用方法:
开槽配比及工艺条件
开槽药剂 | 重量比 |
双氧水(50%) | 20~35%(30%佳) |
铜材抛光光亮剂T200 | 5~8% |
水(纯净水更佳) | 余量 |
开槽配制方法
1、取计量的纯净水放入抛光池中,注意尽量不要使用井水以及含氯离子等杂质多的水;
2、缓慢加入计量的铜材抛光光亮剂T200到槽中;
3、再加入槽液计量的双氧水,并不断搅拌使之混合均匀后,再补充1%硫酸即可使用。
设备要求:可选塑料容器或304/316不锈钢作为抛光槽体,建议选择PP类塑料材质制作槽体。若每天生产量大的,建议做恒温(降温)设备,确保生产过程中溶液温度稳定、均匀(因在生产过程中,铜件与双氧水反应会放热而引起升温),为保证药水的使用寿命使用温度不要超过50℃。
使用方法:把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约 1至5分钟(具体时间根据材料的氧化程度以及光亮度要求而定)此时铜件表面已形成棕褐色的氧化膜。然后再将铜件放入到脱膜液(3~5%的稀硫酸)中浸泡约8-15秒即可将表面的棕褐色氧化膜溶解掉,而且呈现出光亮效果。(注:产品必须与药水充分接触,适当时可充分翻动产品。将配置好的抛光液加温至40℃左右效果更好!)
工艺流程:除油脱脂→水洗→ 抛光处理→水洗→脱膜(稀硫酸2~5%)→水洗→铜材钝化(T402)→水洗→干燥,包装