ABS是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以适合特殊需求。它的主要物理特性是：坚硬、牢固。树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。
有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。可能也正因为这一点，ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。
材料特性：
在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低。低成本、多种生产方式，良好的抗化学物质性，表面硬度高、防划痕，结构稳定性好、高抗压性，优秀的结构强度和硬度。
典型用途：
电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、户外护栅。
主要工艺：
钢模注铸、注射铸模、TPO注射铸模
2. 聚丙烯（PP）
PP的设计工作并不仅限于创造美丽的形状和完善的功能，而常常是在避免大规模生产的同时寻找降低单品价格和加工成本的方法。简单地说就是要寻找一种产品，它既适合大规模生产；利用规模生产降低单件成本，同时又无需的满足大规模生产而进行高额投资和高量产出。
它广泛应用于产品设计方方面面，从包装、照明设备到室内用品无所不包。但是，人们还无法完全通过加热成型工艺来应用这种材料。
材料特性：
透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,优秀的抗化学物质性
典型用途:
家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒
主要工艺：
注塑成型
3. 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
丙烯酸是于20世纪30年代开始得到发展的，当时它主要用于安全玻璃的顶部转动装置。丙烯酸材料在1934年首次被注册为众所周知的有机玻璃。透明和轻便完美地结合在一起，使它成为一种有趣的新型塑料。到20世纪60年代，这种材料被前卫的家具设计师发现并应用在现代家具等室内环境中。
由于丙烯酸可提供多种色彩选择，它的功能就自然而然地从照明设备扩展到公司标志的制造上。现在所有国际性品牌都用这种材料做标牌。丙烯酸表面坚硬，从较远的角度看容易被认作为玻璃。它可以通过铸造和挤压成型制造成薄片，从而满足不同应用的要求。铸造而成的丙烯酸薄片可以作为高质量的玻璃，并适于批量生产。
高分子重量使它十分坚固、有弹性并且容易处理和制造。这种铸造制造方式对于大型产品和小批量上色尤为理想。挤压成型的薄片有较轻的分子重量，所以容易抽吸成型。挤压成型的工艺使产品拥有优秀的耐厚性，对大批量生产而言也十分廉价。
材料特性：
多种制造与加工方式，容易加工多种透明、半透明和不透明及色彩、表面效果可供选择，优秀的抗化学物质和抗风化性,优秀的抗化学物质和抗风化性，高度的印刷附着性，可完全回收利用，优秀的视觉清晰度，特别的色彩创意与配色，表面硬度高，耐久性好。
典型用途:
展示用品零售标板、室内用品、家具、照明设备、玻璃装配。
主要工艺：
注塑成型
4. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
