⑥技术经济效益显著，采面单产增加，巷道掘进率降低，采出率增加，工效提高 。
⑶倾斜长壁采煤法缺点：
①长距离倾斜巷道辅运和行人困难；
②当前采掘运机械设备不完全适应倾斜长壁的要求；
③大巷装车点多，可设带区，共用一个煤仓。
④下行回风 — 注意监测。
适用条件：适用于倾角在12°以下煤层，采取措施后最大可达到17°。
三
厚煤层采煤方法
1、分层开采
⑴厚煤层分层间开采顺序：
下行式和上行式
⑵顶板管理：
下行式——全部垮落法
上行式——全部充填法
人工假顶：
金属网假顶、塑料网假顶
再生顶板（4-6个月）
2、大采高
⑴特点：
①、采高：3.5~6.0m
②、设备：大功率、高强度、高可靠性机电一体化设备
神东公司补连塔矿2003年大采高工作面年产原煤924万t，采高4.5-4.8m;
神东公司上湾矿2004年大采高工作面年产原煤1075万t，实际采高达到5.4m；
晋城煤业集团2010年5月24日成功研制支护高度最高的7.6米矿井用液压支架。
焦煤集团2011年12月13日赵固二矿11050工作面成为焦煤集团首个6.5米大采高综采工作面，而且创下河南煤矿井下采高、支架支撑高度最高记录。
晋煤煤业集团2012年9月13日 成功研制出世界上支撑高度最高的8.2米大采高综采液压支架 。
⑵大采高采煤法工艺特点
①初采高度较小，一般为3.5m左右；直接顶初次垮落后采至全高。
②控制煤壁片帮—关键；
③支架防滑，防倒；
④端头支护及超前支护比一般综采更重要；
⑤一次采全厚比分层开采具有很多优点。
⑶控制煤壁片帮
①带压移架，用第一护帮板临时支护顶板，第二段护帮板支撑煤壁
② 加快工作面推进速度；
③ 用快硬膨胀水泥尼龙绳等锚杆加固煤壁；
④ 在地质条件允许时，俯采；
⑤ 提高支架的初撑力。
⑷支架防倒、防滑
① 工作面呈伪斜推进
②工作面由下而上单向推移输送机
③及时调整液压支架位置
④严格控制采高
⑤锚固工作面排头、排尾液压支架
⑥倾角大于10°时，每10架液压支架增设一个斜拉防倒千斤顶，当倾角大于20°时，每5架支架增设一个防倒千斤顶。
⑸大采高采煤法的评价
①优点：
1)工作面产量和效率大幅度提高；
2)回采巷道的掘进量比分层减少了一半；
3)减少了假顶的铺设；
4)减少了综采设备搬迁次数，节省搬迁费用，增加了生产时间；
5)设备投资比分层综采大，其综合经济效益明显高于分层综采；
6)提高了资源的采出率。
②不利因素：
采高越大，支架重量越大，如采高4.5 m，每架支架重约17.5 t；采高5 m时，则为22 t。采煤机、输送机重量也将增大。
⑹适用条件：
地质构造简单、煤层厚度3.5——6.0 m、赋存稳定、倾角小于12°和顶板较稳定的煤层。
3、放顶煤开采
放顶煤采煤法：是在厚煤层中，沿煤层底部布置一个采高2——3m的长壁回采工作面，用常规方法进行回采，利用矿山压力将工作面顶部煤层在工作面推进过后破碎冒落，并将冒落顶煤予以回收的一种采煤方法。
⑴放顶煤采煤法类型：
①按机械化程度和使用的支护设备不同：
综采放顶煤与简易放顶煤
（滑移顶梁支架铺顶网、单体支柱π型梁铺顶网）
②按照赋存条件和采煤工艺：
一次采全厚放顶煤（6-12m厚煤层）
