检查完成后的车将由车辆调度员开到检测线,在进入检测线前会通过一段交错的减速带,目的是使得车辆的弹簧件复位到工作状态,并且消除装配中的应力。在过减速带的过程中,如果有装配不良导致的异响问题,经验丰富的调度员也能及时发现。
在下线之前,车辆会经过一系列专业设备,进行各项调整和检测,包括四轮定位、灯光检测、转毂测试、淋雨测试等。在车辆下线后,奇瑞的工程师还会对车辆进行抽样检查,项目有Cubing(尺寸匹配)、AUDIT(整车评审)等等,保证批量一致性。
总装生产过程其实各家都大同小异,作为整车四大工艺中自动化率最低、人最多、涉及零件最多的,总装的差异主要还是在于现场人员管理、工艺管理和物流规划上。
在总装三车间内,我们可以看到很多这样的AGV小车,这些小车是给内饰一装配线供货用的。很有意思的是奇瑞工厂里AGV小车警报声并不是死板的“哔哔哔”声,而是放着悦耳的音乐,车间里的氛围一下子就轻松了。