十、桩基二清要求
1、 旋挖、砸机清孔要求：导管安装好后，利用导管及泥浆泵加压进行清孔，清孔时经常上
下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净，清孔后泥浆指标为：比重： 1.03～
1.10；粘度： 17～20 Pa•s；含砂率：小于2%
2、 全套管长螺旋钻机清孔要求：若发现孔底仍有沉渣，则采用抓斗进行清渣。
3、 在第二次清孔后25min内及时注入第一斗混凝土。否则重新测量沉渣或清孔。清孔后沉
渣厚度要符合设计要求。
十一、桩基砼浇灌要求
1、 第一次浇筑时，导管底部距孔底30～50cm，浇筑混凝土量要经过计算确定，在浇筑中护
筒和导管下端埋深控制在2～4m范围，首次浇筑约4方混凝土后，同步提升套管和导管，
采用测绳测量严格控制其埋深和提升速度，严禁将套管和导管拔出混凝土面，防止断桩
和缺陷桩的发生。
2、 水下混凝土要连续浇筑不得中断，边灌注边拔套管和导管，并逐步拆除，混凝土灌注至
设计桩顶标高以上0.60m（超灌量0.60m），因套管上拔后桩孔存在一定程度的扩孔，最
后一节套管上拔前应测定当前混凝土面标高，对所需混凝土进行估量，确保满足桩顶设
计标高和超灌要求，完全拔出套管和导管，桩顶混凝土不良部分要凿掉清除，要保证设
计范围内的桩体不受损伤，并不留松散层。
3、 若套管拔出后，混凝土面未达到设计标高，则补充混凝土。
4、 防止钢筋笼上浮措施：
1) 砼灌注过程中，要适当放慢灌注速度，提升导管时要平稳缓慢，避免出料冲击太大或
钩带钢筋笼；
2) 混凝土粗骨料粒径选用5~25mm小粒径的连续的粗骨料；
3) 砼灌注过程中，避免长时间中断浇灌，砼坍落度不宜大于180mm；
4) 在钢筋笼底部焊接安装3~5mm的抗浮钢板，抗浮钢板尺寸一般小于钢筋笼直径
5) 100~200mm，抗浮钢板直径超过600mm时在抗浮钢板中心开一个不小于200mm
的圆孔，便于砼灌注至桩底；
6) 套管提升时，在螺旋钻杆与钢筋笼之间安置可调节式压笼器，防止套管提升时带动钢
筋笼。
十二、桩基检测要求
1、 检测单位提供检测专项方案，报监理、甲方审核批复（包括检测方式、检测设备、检测
单位及人员资质）。
2、 桩基静载检测过程中必须严格对照方案进行，检测人员必须人证对齐。
3、 检测设备应有出厂合格证，年检测报告。
4、 检测过程中必须施工、监理、甲方、检测单位四家一起进行见证，并有原始记录并签
认。
十三、桩基破凿桩头要求
