本文主要详细说明棉纺纱过程
一，开清棉（清花）
目的：
1）开松 将压紧的棉包中的团状纤维松散成小团块或小纤维束
2）除杂 除去原棉中的部分杂质
3）混合 将不同性质的棉纤维均匀的混合（降低成本是主要目的，如长绒棉与匹马棉混合或者匹马棉与澳棉混合）
机械设备：
开清棉工序有多台机器设备组成，各设备之间通过管道进行连接
按照顺序由直行抓包机→多功能分离器(如分离金属等杂质）→开棉机→多仓混棉机→清棉机→高效除尘机
这些业界比较出名的品牌是德国的特吕茨勒的设备
通过以上的设备加工可以将包状的棉花变成松散的棉花，棉花以层状的状态通过管道送入下一个加工设备中
二，梳棉工序
将棉层喂入梳棉机，经梳理后获得棉条
目的
1）梳理，获得单纤维
2）除杂，清除杂疵，短绒
3）混合，进行单纤维间的混合
4）成条，制成均匀的棉条，置于条筒中
三，并条工序
通过条子粗细部分的合并，来改善条子的粗细均匀程度，将6-8根条子合并喂入并条机，经罗拉牵引获得一根条子，盛入条筒中
一般要经过2-3次并条获得非常均匀的棉条
四，粗纱工艺
1，将条子拉长拉细成粗纱
2，给粗纱加上一定的年度（分S捻和Z捻）一以增加纱线的强度
3，将加捻后的粗纱绕在筒子上
五，细纱工艺
1，牵伸
将粗纱牵伸到所要求的粗细
2，加捻
给牵伸后的细条加上一定的捻度，使其具有一定的强力，弹性以及光泽等等
3，绕卷
卷绕成管纱便于后续的运输和加工
六，络筒
1，接长纱线以增加纱线的卷装容量，提高后续工序的生产效率
2，清除纱线上的疵点，杂质，改善纱线的品质和强力
以上表示粗细的概念一般有两种
1，tex 特克斯，即定长制，1000米纱线的重量克数（在特定回潮率下）如30tex即1000米长纱线在标准湿度以及回潮率下重量为30克
2.英制支数（S) 定重制，即固定重量1磅在公定回潮率下长度为840码的倍数，如20支，即1磅纱线在公定回潮率下长度为20*840=16800码
