为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。下面就让小编带你来了解一下热处理工艺！
1、热处理简介
热处理及其特点
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
工艺特点
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
2、热处理工艺分类
热处理工艺分类
金属热处理工艺大体上可分为：整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。
根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。
3、钢铁热处理工艺
钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
钢铁热处理工艺制定依据——铁碳相图
铁碳相图中几个重要的点、线和温度
符号
C
共晶点，温度1148℃，含碳量0.43%，
E
温度1148℃，含碳量2.11%，碳在γ-Fe中的最大溶解度
K
温度727℃，含碳量6.69%，Fe3C的成分
P
温度727℃，含碳量0.0218%，碳在α-Fe中的最大溶解度
S
温度727℃，含碳量0.77%，共析点
GS（A3）
奥氏体转变为铁素体的开始线
ES（Acm）
碳在奥氏体中的溶解度线
PSK（A1）
AS→Fp Fe3C 共析转变线
PQ
碳在铁素体中的溶解度线
钢铁微观组织结构及性能
