“锁死”这对CP，盛行饭圈，“锁死”也成了网络流行语。
但是，有种“锁死”却让紧固人们很尴尬。
这就是“螺丝拧到拧不下去了，想拆又拆不下来……”
这种情况就是紧固件“锁死”了，也叫“咬死”，通常出现在不锈钢、铝合金、钛合金等材料紧固件上。其中，法兰连接件（如泵阀、印染设备）、铁路、幕墙一级高空锁紧作业场合和电动工具上锁场合，是不锈钢紧固件锁死高发场合。
文中提到的紧固件锁死问题解决方法也是针对不锈钢紧固件而言的。
这个问题可以说一直在困扰着不锈钢紧固件行业，为了解决这个问题，紧固人们也是想尽了办法，从源头抓起，结合不锈钢紧固件的特性，总结了一系列的预防方案。
想要解决“锁死”问题，就要先了解原因，对症下药更有效。
不锈钢紧固件的锁死原因需要从材料和操作两个方面来分析。
材料层面
因为不锈钢材料其防腐性能比较好，但是质地软，强度低，导热率差，这样一来在拧紧的过程中，牙纹间产生的压力和热量就会破坏其表面的氧化铬层，让牙纹之间发生阻塞/剪切，从而粘黏，导致锁死。如果材质中含铜量越高，质地越软，锁死概率越高。
操作层面
锁紧过程中操作不当，也会引发“锁死”问题，如：
（1）施力角度不合理。锁紧过程中，螺栓和螺母配合发生倾斜；
（2）牙纹不干净，有杂质或异物。有焊点及其他金属加在牙纹间时，更容易导致锁死；
（3）用力不当。施加的锁紧力过大，超出了牙纹承受范围；
（4）操作工具不合适，上锁速度太快。如用电动扳手时，上锁速度虽然快但会让温度急速上升，进而导致锁死；
（5）没有用垫圈。
不锈钢紧固件锁死的原因如上所述。接下来，再说说如何针对性地解决“锁死”难题。
[心] 选择正确的产品，预防不锈钢锁死：
（1）确认产品的机械性能可否满足客户需求，如螺栓的抗拉强度、螺母的安全负荷等；
（2）在满足应用环境耐腐蚀特性需求的前提下，可以使用不同材料等级的螺栓和螺母，比如304螺栓搭配316螺母；
（3）同一炉号材料制成的螺母和螺栓尽量不要配套使用；
（4）螺丝的长度要适当，一般以拧紧后露出螺母1-2个牙距为准；
（5）锁死高发场合建议用防锁死螺母。
