模具硅胶是个矫情的东西,“脾气”也是时好时坏,在不同的气候会有不同“脾气”,随着寒冬腊月来袭硅胶也开始出现了一些小“毛病”,也是很多新手在操作硅胶中常见的一些问题。那么在冬天操作模具硅胶需要注意什么?可以分几个步骤来分析:
模具硅胶
模具硅胶分两种一种为有机锡催化的工业级模具硅胶;另外一种为铂金催化的食品级液体模具硅胶。冬天的气候对这两种硅胶有着不同程度的影响,对铂金催化的食品级液体模具硅胶影响最大。
首先我们从温度上来分析,温度的高低对硅胶的操作时间有着直接的影响,环境的温度低于10度硅胶则很难固化,很多人也存在一定的误区以为固化剂加少了,不断的增加固化剂的比例,殊不知这样的操作对硅胶的性能影响是起到了直接性的伤害,大量的有机锡对硅胶分子量的不断破坏导致硅胶的性能一直下降,不单单撕裂性能变差,同样硅胶的缩水率也在不断的增大
硅胶包装
其实硅胶在添加比例超过了5%对硅胶固化时间是影响不大的,只会破坏硅胶性能,工业级硅胶正常的配应在不低于1.2%,不高于4%这个范围是最合适的。铂金催化的食品级模具硅胶也是同样受这个温度影响,如果需要常温固化优先选择环境温度10度以上。除了这个固化的必要条件以外,同一款硅胶在温度25度与温度15度的环境中也会有硅胶的固化时间的快慢之分。为了避免出现这个尴尬的情况这里有小技巧可以帮到您,我们可以根据客户不同的温度来特调不同的固化时间,所以在采购硅胶的过程中一定要告知生产工艺需要的操作温度,以及硅胶的固化时间要求,量身订制才会更适合生产工艺。
除了冬天寒冷的天气对硅胶的影响之外,干燥的天气对硅胶的影响也是很大的,这里主要影响最大的是工业级的液体模具硅胶,如果说环境太过干燥空气中的湿度过少,会导致模具硅胶不能充分的固化,会出现表干里不*情况,导致产品的浪费;之所以出现这个情况是因为生产厂家在生产封装硅胶的过程中会把硅胶中的水分抽干,这样更有利于硅胶的储存,延长硅胶的使用寿命,而硅胶需要接受空气中的水分来产生化学反应导致硅胶固化,所以如果空气中的湿度不够的情况下也就导致硅胶表干里不*现象,解决此类问题只需在模具硅胶里面添加千分之0.5的水即可解决。
半透明硅胶
以上是冬季模具硅胶常见的问题,也许还有很多其他一些小的问题,可以随时咨询我们,我们也可以提供各种不同行业的技术支持。