问题一：修编后的“辐射供暖技术规程”已颁布实施两周年了，但是，辐射供暖的施工质量验收没有引起重视，特别是现场施工部项目经理、施工现场监理对热水辐射供暖系统安装后的质量验收未引起重视，甚至对热水辐射供暖系统安装后的质量验收时哪些是主控项目、哪些是一般项目都弄不清楚。作者对“辐射供暖技术规程”中施工及质量验收进行整理，暂定“辐射供暖技术施工质量验收规程”供施工部项目经理、施工现场监理参考。
一、绝热层的铺设
绝热层的铺设验收应符合以下规定：
主控项目
1、发泡水泥绝热层内部的孔隙应均匀分布，不应有水泥与气泡明显分离层。
检查数量：按总数抽查20％，且不得少于1处。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
2、发泡水泥绝热层在养护过程中不得震动，且不应上人作业。
检查数量：全数检查。
检查方法：现场观察。
3、发泡水泥绝热层应在浇筑过程中进行取样检验。
检查数量：应按连续施工每50000m2作为一个检验批，不足50000m2时也按一个检验批取样检验。
检查方法：现场取样试件、数量要求。
4、泡沫塑料类绝热层、预制沟槽保温板、预制轻薄供暖板的铺设应平整，板间的相互结合应严密，接头应用塑料胶带粘接平顺。
检查数量：按总数抽查20％，且不得少于2处。
检查方法：尺量、观察检查。
5、侧面绝热层接头处应采用搭接方式连接。
检查数量：按房间抽查20％，且不得少于2处。
检查方法：尺量、观察检查。
6、当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。
检查数量：按房间总数抽查20％，且不得少于2处。
检查方法：观察检查。
7、填充板内的输配管安装后，填充板上应采用带胶铝箔覆盖输配管。
检查数量：按总数抽查20％，且不得少于1处。
检查方法：尺量、观察检查。
8、伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密。
检查数量：按总数抽查30％，且不得少于3处。
检查方法：尺量、观察检查。
一般项目
1、铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。边角交接面根部应平直，且无积灰现象。
检查数量：按房间总数抽查20％，且不得少于1处。
检查方法：观察检查。
2、绝热层的铺设应平整、无空鼓、无翘起，绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。
检查数量：按房间总数抽查20％，且不得少于1处。
检查方法：观察检查。
3、原始工作面、填充层、面层、隔离层、绝热层、防潮层、均热层、伸缩缝等施工质量；
检查数量：按房间总数抽查20％，且不得少于1处。
检查方法：观察检查。
4、导热系数应符合《绝热材料稳态热阻及相关的测定》GB10294的规定。
检查数量：按批随机抽查1件。
检查方法：观察检查、检查材料合格证。
5、原始工作面允许偏差应符合表1要求
表1 原始工作面要求及允许偏差
6、绝热层、保温板、填充板施工技术要求及允许偏差应符合表2的规定。
表2 绝热层、保温板、填充板、管道部件施工技术要求及允许偏差
二、加热供暖管的安装
主控项目
1、塑料管弯曲半径不应小于管道外径的8倍，复合管的弯曲半径不应小于管道外径的6倍，铜管的弯曲半径不应小于道外径的5倍管。加热（供冷）管的最大弯曲半径不得大于加热管外径的11倍。加热管每个环路加热管总长度与设计图纸误差不应大于8﹪。
检查数量：按房间总数抽查30％，且不得少于3处。
检查方法：现场实际丈量、观察检查。
2、每个环路加热（供冷）管总长度与设计图纸误差不应大于8﹪。
检查数量：按房间总数抽查50％，且不得少于3处。
检查方法：现场实际丈量、观察检查。
3、埋设于填充层内的加热管不应有接头。
检查数量：按房间总数抽查100％。
检查方法：现场观察检查。
4、加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5m～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2m～0.3m。
检查数量：按房间总数抽查20％。
检查方法：现场观察检查，且不得少于2处。
5、加热管或预制轻薄供暖板地面供暖系统的输配管穿墙时应设硬质套管。
检查数量：按房间总数抽查20％。
检查方法：现场观察检查，且不得少于2处。
6、加热管或输配管出地面至一次分水器、集水器，应设弯管器弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管或输配管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，应加装塑料套管或波纹管套管，套管应高出装饰面150～200mm。
检查数量：按房间总数抽查20％。
检查方法：现场观察检查，且不得少于2处。
一般项目
1、加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。
检查数量：按房间总数抽查20％。
检查方法：现场观察检查，且不得少于2处。
2、加热管或预制轻薄供暖板的输配管穿墙时应设硬质套管。
检查数量：按房间总数抽查10％。
检查方法：现场观察检查，且不得少于1处。
3、在分水器、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。
检查数量：按每户总数抽查10％。
检查方法：现场观察检查，且不得少于2处。
4、加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必需穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。
检查数量：按房间总数抽查10％。
检查方法：现场观察检查，且不得少于2处。
5、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。
检查数量：按每户总数抽查10％。
检查方法：现场观察检查，且不得少于2处。
6、加热管应设固定装置。
检查数量：按房间总数抽查10％。
检查方法：现场观察检查，且不得少于2处。
三、填充层实施
1、水泥砂浆填充层应与发泡水泥绝热层结合牢固，单处空鼓面积不应大于10000px2，且每自然房间不多于2处。
检查数量：按房间总数抽查10％。
检查方法：现场观察检查，且不得少于2处。
2、填充层应在铺设过程中进行取样检验；宜按连续施工每10000m2作为一个检验批，不足10000m2时按一个检验批计。
检查数量：按房间总数抽查10％。
检查方法：现场观察检查，且不得少于2处。
【图文来源】→*地暖月刊
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