在手机发展竞争越来越激烈的条件下,如何在保证在有限的空间内添加更多硬件,优化手机性能,实现更多功能成了各大手机厂商重点关注的问题。其措施包括且不限于后盖不可拆卸、取消耳机插孔、电池不可拆卸、减小SIM卡尺寸等。
于是取出SIM卡这样简单的问题竟也得依赖取卡针来解决,由于品牌特性、设计理念或者专利问题,各大手机厂商都做出了自己的取卡针,市场上也出现了不同的花样。
今天我们不谈美观与否,不论手感如何,单说它们是怎么加工制造出来的,从成型特性上来说哪个比较好。
首先我们看一下他们都大概长什么样子。
OPPO取卡针
VIVO取卡针
魅蓝取卡针
华为取卡针
从形状上大概两类吧,一类是丝状的,一类是片状的。
对于片状的来说,其关键工艺有两个:冲孔 落料。在原料上用模具先冲出所设计形状,然后再通过落料工艺裁边,剪去多余部分便OK了。
冲孔
对于丝状的,直接上图。
华为某型号取卡针加工过程
从生产效率上来说,似乎是丝状的效率更高一点,但是冲压模具可以做成复合模和级进模,单从效率上而言,似乎也分不出孰优孰劣,但是冲压模具的上料口似乎实现自动化的不多,还需人工搬运料板,对正等。从这一方面而言,我更看好针形取卡针。
从工艺角度,冲压模具所受的冲压力是很大的,这对冲压模具来说是一个很严重的问题,冲压模具用久了有一个问题就是磨损问题,工作时间长了除了模具不锋利外,可能会导致尺寸偏差较大的问题,那就不得不重新再做模具了或者修模具了。而丝状的相对而言受力要小得多,对模具的损坏也较小。
从生产上看,冲压时不可避免的会产生废边废料,虽然有的废边废料还可以再回收,再利用,但是所占比例也相当小,大部分还是不能直接拿来用的,从原材料的节省或者从原料的使用效率来看,丝状的又胜一筹。
可是有一个问题就是,单从生产上来看,简直是完胜的丝状取卡针为什么没有被越来越多的采用,反而大部分厂商越来越多的用板片形的呢?难道是板片的原料比丝状的原料便宜许多?还是板的更容易印上自己的Logo,能增加更多的图案使其更加美观呢?或者是市场上审美的需求迫使厂商用板片形的呢?
反正取卡针大家不会随身携带,用的时候也找不着,都是用别针什么东西代替的,既然如此,为什么不用更简单方便的来呢?
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