当我们使用打印机打印时，纸张某一边发黑。造成这种故障的原因一般有两种：首先可能是鼓芯磨损导致的，其次也可能是因为废粉仓满了，废粉溢出导致。
但是二者又有明显的区别：
1：鼓芯磨损，常常在纸张上能看到有规律的黑印，黑印之间的距离刚好是鼓芯的周长，如果出现这种情况，一定是鼓芯磨损，当然这种情况是可以用肉眼看到的，如图，颜色明显磨白了。
2：废粉仓满了，则表现出鼓芯上一大片都是墨粉，用卫生纸或毛巾能轻易擦掉。这时只要拆开把废粉倒掉就行，当然如果是易加粉，那直接打开废粉口倒掉就行。
在这里主要分析下，为何鼓芯磨损部位打印会发黑而不是发白呢？
搞维修的都知道，打印要经过充电、曝光（静电浅影）、显影、转印、定影、消电、清洁等几个步骤。
在这里主要说下充电、曝光和显影。
1：当机器:运作时，充电辊（电极丝）给鼓芯充电，导致鼓芯表面带了大量的负电荷；
2：然后曝光，激光器把需要复印或打印的内容通过转换成光信号照射到鼓芯上，由于鼓芯表面的一层绝缘层是感光材料，具有光越强，阻止越小的特性，所以被光照射到的地方会变成导体，充电后的负电荷会随着鼓芯的第二层——鼓基层（基层是接地的）导走，这样被照射的地方就没有电荷，或有很少的电荷（根据光照强度），从而形成“静电浅影”。
3：粉仓内的碳粉通过摩擦而带有负电荷，又被磁辊和刮板的作用而均匀的吸附在磁辊上，当磁辊转动到鼓芯附近时，带负电荷的碳粉就会吸附到“静电浅影”的部位，从而形成图像或文字，由于鼓芯没被光照的部位依然有负电荷，异性电荷相互排斥，所以碳粉并未吸附过去。
大致过程就是上面的情况，但是为何磨损的部位会发黑呢？
结合原理分析就能想到：由于鼓芯磨损，表面的绝缘层被破坏，当充电时，磨损处的电荷就会随着基层接地导走，导致磨损处电荷量较少。这就和被光照电荷减少一样，当磁辊较鼓芯较近时，碳粉就会吸附到鼓芯上，从而导致打印发黑。
出现这种情况只能更换鼓芯，当然对于一些A3机器，在更换鼓芯的同时，建议把刮板也换掉。对于一些A4机器，则直接换硒鼓吧。
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