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镀锌钢导电线管施工方法1、镀锌钢导电线管明装流程明装工艺可以分为吊装和沿墙明敷两种方式。
1、根据施工图纸,测定箱、盒的安装位置以及配管的走向,将管路的垂直、水平走向定位,按照固定点间距的尺寸,确定支架、吊架的具体位置。
2、统计明配管的数量,确定支架的加工数量;根据管径大小和安装空间确定吊架、管卡的固定孔距,保证同一方向的明配管安装间距一致。
3、扁铁支架不小于30mm×3mm,角钢支架不小于25mm×25mm×3mm,吊杆直径不得小于8mm;水平安装时,需要设置防晃装支;在距离盒(箱)、分支处、端部、弯头中点0.3-0.5m处设置固定支架,不可以用器具设备和盒(箱)来固定。
4、水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观,要横平竖直,其水平或垂直安装偏差为2m以内为3mm,全长偏差不大于内径的1/2;多管排列整齐有序,间距均匀,管路间的间隙控制在 30-50 mm 之间,管路固定牢固。
5、JDG钢管的切断须采用无齿锯或钢锯切断,端口应光滑,无毛刺。
6、弯管半径不小于管外径的6倍,弯曲处无明显折皱,弯扁度不大于0.1倍D,弯度不小于90;DN25(含)以下采用手动弯管器。
7、与通风、给排水、压缩空气管道间距:水平≥100mm,交叉≥50mm。
8、管与管连接,采用无螺纹连接器紧定钢管,钢管管径小于32mm时,套管两端的螺丝不少于1个。大于32mm时,套管两端的螺丝不少于2个。
9、管与箱(盒)连接时,应一孔一管,管径与敲落孔吻合,进入箱(盒)的钢管,应顺直,管口平齐、光滑无毛刺,并采用专用接头固定,在盒箱内露出的管子长度小于5mm;有锁母的与锁母平,露出锁母的丝扣为2-4扣;两根以上与箱(盒)连接时,排列整齐,间距均匀,应不小于20-30mm。
10、、严禁将钢管与支架、吊架焊接,钢管与设备连接应加软管,明配管采用的接线或过渡盒(箱)应选用明装盒(箱)。
11、钢管穿外墙,需套防水套管,法兰内有密封圈,迎水面用密封膏填缝。
12、接地:紧定式钢导管及其金属附件作为电线管路,当管与管、管与箱盒、线槽连接符合规范要求时,连接处可以不设置跨接接地线;当与喷塑等防腐处理的箱体连接时,需要设置跨接接地线。同时,紧定式钢导管电线管路不能作为接地线的接续导体。
2、镀锌钢导电线管暗装流程暗敷包括随墙配管、大模板或现浇混凝土楼板配管。
不可上了吊顶内布管属于暗配管,但安装方法可以参照明装方法。
1、根据施工图纸,测定箱、盒的安装位置以及配管的走向,将管路的垂直、水平走向划线定位。
2、钢管加工(切断、弯管)可以参照明装工艺要求。
3、套接紧定式钢管,管路有下列情况之一时,中间增设线盒,便于穿线:
管路长度每超过30米无弯曲:
管路长度每超过20米有一个弯曲;
管路长度每超过10米有两个弯曲;
管路长度每超过8米有三个弯曲。
4、暗配管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,严禁3层管交叉重叠;管材弯曲程度不小于管外径的6倍,埋于地下或混凝土中,弯曲程度不小于管外径的10倍;埋入墙内或板内的管子外壁距构筑物表面的净距应大于15mm。
5、铺设在钢筋混凝土及板楼内的管路;紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定;直线铺设时;固定点间距不大于1米。
6、隔墙内(如石膏板)敷设时,固定点间距不大于1米,在端部150-300mm处,增加固定点。
7、管路连接时,两侧连接的管口平整、光滑,无毛刺、无变形,管材插入连接套管接触紧密。
8、套接紧定式钢导管,管路进入落地式箱柜时整齐、顺直,采用专用接头固定,管口高出控制柜基础面50-80mm。
9、管路铺设完毕后,管路固定牢固后,将管端头封堵。
注意事项
1、施工前按照施工图复核设备安装位置,确认线管敷设方式和路由。
2、预埋与土建的配合:
现浇混凝土结构施工时一般先浇筑承重墙、柱,后浇筑梁、楼板,最后砌筑砌体。
承重墙、柱钢筋绑扎后(土建应给出建筑标高线、墙柱模板线),开始承重墙和柱体的线管、盒的预埋。
梁板和楼板的预埋实在完成底筋困扎,面筋困扎之前开始。
砌墙的预埋可以在完成后的墙体刨槽预埋。
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