钨极氩弧焊机种类比较多,按输出电源分有直流钨极氩弧焊机、交流钨极氩弧焊机、交直流钨极氩弧焊机;按输入电压分有220V和380V的钨极氩弧焊机;按保护气分有氩气保护、氦气保护和氩氦混合气保护;按自动程度分有手工钨极氩弧焊机、半自动钨极氩弧焊机和自动钨极氩弧焊机等。其中手工钨极氩弧焊机的使用最为普遍和广泛。它在正式使用前怎么调试呢?
性能调试
对钨极氩弧焊机的各参数、控制系统性能及焊枪使用性能进行调试,钨极氩弧焊的引弧性能的调试,改变钨极端头与试板的距离,分别进行引弧,测试引弧性能,调节好高频振荡器的火花放电器间隙(通常出厂已调好);钨极氩弧焊机焊枪保护性能调试,改变钨极端与试板的距离和焊接电流的大小,分别进行引弧,并使电弧静止燃烧几分钟,观察阴极雾化区的大小和颜色,判断焊枪保护性能。
安全调试
钨极氩弧焊机应放在平坦干燥的地面上,必要时垫绝缘板,切不可放在可能受到风吹雨淋或漏水的地方、有振动易碰撞的地方和周围空间小于300mm的地方;施焊地点应设置防风装置,以保证钨极氩弧焊的焊接质量;试用焊机前,仔细阅读使用说明书,仔细查看铭牌是否与机器相符,考察焊机使用的电源条件和工作环境是否与说明书相符,相符时才可以使用该焊机;焊机的电源线和保护接地线应牢固可靠、接触良好,并且保证保护接地线接头与大地之间的接地电阻小于0.4Ω;用电笔检查焊机外壳是否带电,如有电,应排除故障后才能使用;水冷焊机不能有漏水现象,外置水箱不能置于焊机上以免漏出的水侵入焊机内部损坏焊机。
工艺测试
对于钨极氩弧焊机的工艺测试是这样的,通过设置不同的焊接参数、焊接不同厚度的板材及不同位置的试件,试验焊机电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形状态,来确定该焊机的操作工艺性。