可以看出没有添加合金元素的焊接接头成型良好, 没有出现较明显的焊接缺陷和裂纹。 焊缝中出现层状组织, 在母材与焊缝交界处分散着比较细小的等轴晶。 母材的晶粒大小与焊缝中的晶粒大小相比较, 焊缝中的晶粒变小, 同时大多以层状组织的形式存在。 在层状组织中分散着细小的晶粒。
点击输入图片描述(最多30字)
铋黄铜HBi59-2化学成分:
铜:58.5-60.0
铋:1.5-2.0
锌:余量
杂质:0.2
可以看出添加锌元素的焊接接头金相组织与母材相比较, 焊缝出现很多层状组织, 出现这种现象的原因是因为在激光焊接过程中, 激光的作用面积小, 使得 HBi59-2铜合金表面热量高度集中, 受到激光照射部分迅速地熔化, 同时铜元素和锌元素生成的第二相化合物比较细小, 并且铜合金的热导率比较高,因此使焊缝迅速冷却, 所以在熔合区形成了比较多的层状组织, 同时由于激光的能量比 较集中, 因此焊接接头的热影响区比较小。
点击输入图片描述(最多30字)
铋黄铜物理性能:
抗拉强度:380-400MPA
伸长率:12-15
铋黄铜的主要用途:气门芯,电子接插件,首饰零件,卫浴,眼镜零件,笔芯。
点击输入图片描述(最多30字)
可以看出焊缝中没有出现焊接裂纹等缺陷, 熔合区出现明显的晶粒细化, 热影响区较小, 在熔合区和热影响区交界处存在较多的细小晶粒, 这些细小的晶粒呈弥散的分布。 在激光束照射到铜板上, 锡元素在熔合区的扩散速度较快,分布的范围较广, 因此在热影响区和熔合区中间的柱状晶之间存在细小的层状组织, 有利于焊缝拉伸性能的提高。