刚进工地，学的就是CO2气保焊
生产效率高、变形小、油锈不敏感
焊缝含量氢量低、电弧可见性好、成本低
简直就是焊工的好帮手！
但也有一个问题
就是飞溅太大！
渣滓不但 污损 焊件表面还容易 烫伤 焊接人员
工地上的老焊工总结出
两调，两换，一控，一机
两调：调节电流，调节焊枪角度
一般电流小于150A或大于300A飞溅率是比较小的
焊枪前倾或后倾的角度最好不要超过20度
两换：更换气体，更换焊丝
80%氩气 20%二氧化碳时飞溅率最低
药芯焊丝的飞溅率约为实心焊丝的三分之一
一控：控制焊丝伸出长度
在保证正常焊接的情况下应尽可能的缩短焊丝伸出长度，这样可以减小飞溅量。
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一机：迈格泰克 NB-500
精细波形控制技术，飞溅比传统焊机降低20%—30%
专家数据库，具有一元化功能，可根据焊丝直径、气体、材料自动匹配最优参数，实现“傻瓜式”调节
焊机输出能力强，自动补偿电缆压降，焊接电缆可达50米
一机两用，具有CO2、MAG功能选择，MAG焊接电弧更加稳定，飞溅更小。
技术源于意大利，将电弧控制与焊接工艺相结合
给客户最佳的用户体验
