中科院浙江院党委*、院长陈秋荣（中）率领导班子全体到广东江门仿地幔铁浴炉实验基地调研
《武安君》短评：这是一场很大的革命！
长期以来，为了塑料固废的降解和再利用，包括科技界在内的全社会可以说是伤透了脑筋。人们绞尽脑汁研究可以使塑料垃圾化害为利循环利用的各种技术，出台各种限制塑料使用的条例、规定。比如限塑令、垃圾分类处置办法等等，然而，由于橡胶、塑料的使用的便利性和自身几百年不降解的生物特性，这些林林总总的措施，总体而言收效甚微。
中科院浙江的专家团队多年来致力有机固废的消纳和处理。他们从地幔和钢铁工业的三个功能：1、生产钢铁制品；2、处理消纳社会和其他工业大宗固体废弃物的功能；3、能源转化功能，得到启发，吸收Hismelt技术成功经验，终于研发出了仿地幔熔铁浴有机固废炉并申请了专利。
与传统的热解气化炉相比，铁浴炉由于气化温度很高，达到1500—1600℃，因而气化产物没有二噁英。对垃圾等有机固废没有选择性，适合于所有的高熵有机固废。
有了熔铁浴炉，有机固废就可以像废钢那样，实现真正意义上的碳氢循环。熔铁浴不仅在有机固废的消纳处置方面拥有极大的优势，更大的优势还在于能够将地球上绝大多数生活垃圾、农业林业废弃物如秸秆/枝桠/甜高粱/锯末/海藻、畜禽粪便、废旧塑料、废旧橡胶轮胎等转化为洁净燃气，进而转化为石油化工产品，例如合成优质汽柴油、石蜡、石脑油、润滑油、合成天然气、烯烃、聚烯烃、醇醚等产品。
除此之外，熔铁浴炉利用废塑料废橡胶轻纺工业固废 生物质废弃物，经过仿地幔熔铁浴高温气化，获得富氢合成气。将此气体作为还原剂，不需要消耗煤炭，通过竖炉就可直接还原炼铁，有望实现近零碳排放，实现氢冶金炼铁炼钢。
因此，仿地幔熔铁浴有机固废制合成气技术被称为地球有机固废的终结者。它的真正价值在于：地球上所有的有机物，经此一举，实现了真正意义上的碳氢循环。
中科院浙江应用技术研究院对这项创新性、革命性的技术给予高度重视。院党委*、院长陈秋荣极为关注，多次听取汇报，院领导班子千里迢迢赶赴广东江门基地现场办公，并专门为此成立了浙江院绿色氢能研究所。一项技术成立一个研究所，在国内也是不多见的。
现在，仿地幔熔铁浴有机固废制合成气技术团队在全国达成多个意向，签下了3份合同。我们期待着工业化早日成功！
正文｜苏亚杰、牛强等
短评｜武安君
编辑｜武安君
利用仿地幔熔铁浴高温富氢合成气直接气基还原炼铁
苏亚杰1，牛强2，杜英虎3，陈寿林4
（1.山西焦煤集团有限责任公司，山西 太原 030024；2.中国科学院 浙江研究院绿色氢能研究所，浙江 嘉兴 314002；3.太原钢铁（集团）有限公司，山西 太原 030034；4.中国日用化学工业研究院，山西 太原 030001）
摘要：为降低炼铁能耗，本文提出熔铁浴煤制气加热循环还原气生产直接还原铁（DRI）的新工艺，并对过程能耗进行了估算。新工艺流程：DRI炉顶气经除尘、CO变换H₂、洗涤降温至25 ℃后脱S和CO₂后，被转化成H₂体积分数>90%的循环还原气；利用熔铁浴产生的1 300~1 700 ℃的高温粗煤气加热25 ℃循环还原气至850 ℃，使V（H）/V（C）（体积比）>1.3，并将还原气送入竖炉冶炼DRI。能耗估算结果表明：新工艺的能耗为329.4 kg标煤／tDRI；若利用转炉富余热量全流程加入30%DRI用于炼钢，与2018年的全国炼钢平均技术指标相比，其能耗降低225.84 kg标煤/t，能源成本降低459元/t；此外，30%DRI加入转炉炼钢比DRI直接加入电炉的能耗降低135.46 kg标煤/t，能源成本降低162元/t。由于利用了高温粗煤气的显热、压力，新工艺的能耗、排放和成本大幅降低。此外，该工艺可低成本回收纯净CO₂，利用绿色H₂（核能或可再生电力生产的H₂）将CO₂合成尿素或甲醇后，可以实现CO₂零排放。
关键词：熔铁浴煤制气；粗煤气显热；直接还原铁；余热炼铁；氢还原铁
