一、施工准备
（1）技术准备
1）组织各岗位管理人员学习有关法律、法规、规范、图纸，经考核合格后持证上岗，杜绝无证上岗现象。
2）召开现场技术交底会议，就现场临电工程施工技术要求对现场技术、主管工长、电工、操作工人进行交底，使其施工前作好充分准备。
3）对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。
4）对特殊工种作业人员集中培训。人员经考核合格取证后，方可上岗。
（2）现场准备
1）办理施工相关入场手续，施工场地应满足作业要求。为及时处理好现场施工问题，与项目部管理人员积极主动与设计单位、监理单位沟通，及时解决好施工作业面问题。根据现场情况布置加工区设备，达到安全文明施工要求。
2）建筑排水所使用的主要材料、成品、半成品、配件等必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
二、室内排水管道施工方法
PVC管道施工
（一）雨污水硬聚氯乙烯管安装
1、管道应按设计规定设置检查口或清扫口，检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿、横管设置在平顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。主立管道穿越楼板时安装PVC止水环，止水环应与管径匹配。
2、按施工图立管检查口中心及地面1.1m；伸缩节层设置：当层高大于4m时应增设伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式，当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5-10mm，冬季15-20mm。
3、管道支承件采用成品PVC支架，当水平管道管大于等于150时采用L40*4mm角钢门型支架结构梁上加装。塑料管道支、吊架间距应符合下表规定
支吊架间距
4、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
5、管道在安装前必须清除内部污垢和杂物，中断和完毕的敞口处应临时封闭。
6、管道主管与支管连接应采用45º弯头，三通处应采用Y型或TY型三通，不得采用T型三通，UPVC排水立管每层设一个伸缩节，排水横支管大于3米时，每2米设一个伸缩节，明敷排水管DN大于等于100毫米，穿楼板处设阻火圈，施工程序从下而上进行，严禁凿、打洞影响工程质量，暗装式埋地的管道在隐蔽前必须做灌水试验，并做防腐处理，会同甲方代表检验，做好记录。
7、雨水管道不得与生活污水管道相连接，雨水斗管的连接应固定在屋顶承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连出的封堵严密不漏，连接管管径应采用DN100mm.悬吊雨水管道的检查口或带法兰清扫口距墙端间距≧300mm应便于检修。
8、聚氯乙烯排水管施工安装要点
(1)管道安装工程必须按设计图纸施工，未经设计单位同意不得随意修改。
(2)管材、管件等产品应具有检验部门的产品合格证等，胶粘剂必须有生产厂的名称，出厂日期和有效使用期，并有合格证和说明书。
(3)管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，不得受到剧烈撞击，不得抛摔滚拖和烈日曝晒。
(4)胶粘剂及丙酮等清洁剂等均属易燃品，在存放、运输和使用时必远离火源，存放处应安全可靠，阴凉干燥。
(5)、地面以上排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕，办好验收手续后进行。
(6)、埋地管应在基土平整坚实、可靠的情况下进行敷设，管沟底层应平整，无突出的坚硬物，一般可做100-150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同，须用纫土或砂子填至管顶以上至少100mm处。管道安装完毕后，必须进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，满水15min后，若水面下降，则再灌满水延续5min，以液面不下降为合格。
(7)、埋地管穿越基础予留孔洞时，管子的外皮上下部净空一般不小于150mm。
(8)、管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成，一般应自下而上，分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，三通四通管件安装时应注意顺水方向。
(9)、管道穿楼板或穿墙时，预留孔洞，洞口尺寸可比管道的外径大50-100mm，穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原地坪10-20mm的阻水圈。
(10)、管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉砂蘸丙酮与清洁剂擦净。
(11)、硬聚氯乙烯排水管使用在高层建筑时，排水管宜安装在管道井中，且管道穿越每层楼板处安装止水环，混凝土浇筑封死。De≥110的管道在穿越楼层及防火墙时均应设置阻火圈（管道井内出外）。
(12)、水管穿屋顶处及 0.000以下侧墙处应配合土建预埋相应规格的防水套管，伸顶通气管伸出屋面500mm但必须大于最大积雪厚度。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出建筑完成屋面2米。
(13)、排水管道坡度应符合下表规定
排水管坡度
（二）污水柔性铸铁管安装
1、柔性接口铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性。
2、柔性接口铸铁管及管件必须有产品合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。
3、管道支架的设置时，应进行现场测绘与放线，根据空间的限制优先选用共用支架安装位置正确，埋设平整牢固。确保各专业管线在支架上布局合理管道的中心线和标高等符合设计要求，管道支架安装时应与管道接触紧密，间距合理，固定牢固；立管设置支架设置，楼层高度小于或等于4米时设置不得少于1个，层高大于4米时每层不得少于2个不，安装位置均称，管道支架高度距地面为1.5~1.8米，同一区域的安装高度应一致；横管的托吊架安装，在顶板及沉重梁上安装采用门型或L型，管道贴梁安装，在管道的始端和末端以及三通或四通处应加设固定支架，支架与接头的净距不宜小于150mm且不宜大于300mm。
4、立管按设计要求设检查口在一层、转换层、客房卫生间每层设置，检查口中心距完成地面1.1米；管道在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生洁具的污水横管上应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。在转角135º的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
5、管道安装
1）管安装应按先主管后支管，先上后下、先里后外的原则安装。安装前，必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。 2）卡箍套在下端管口，拧松螺丝把卡箍放下，将橡胶圈套牢，再把橡胶圈上部翻下，安装时应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内放下一个绳头，下一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内，管口与管口之间应平行无歪斜，管道垂直与同一中心线，翻回橡胶圈后，套上304不锈钢卡箍卡箍，旋紧螺栓连接。 3）拧紧螺栓。上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个螺栓同步进行拧紧。 4）管道安装完毕后封堵，穿越楼板的管道配合土建用不低于楼板标号的砼将后浇洞灌满堵实。
三、卫生洁具及配件安装方法
台盆洁具施工
1、卫生器具安装工艺顺序：安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→通水试验
2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫圈均应使用橡胶垫。
3、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。
4、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。
5、座便器地脚螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面髯及平光执和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。
6、立式小便器安装：
1）、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水客周围清理干净，取下临时管堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
2）、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰抹平。
7、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。
8、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。
9、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
10、卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。
11、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定：
卫生洁具安装高度
四、室外管网施工方法
室外双壁波纹管施工
1、施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层（混凝土）→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实
2、根据现场情况，应复查新建排水管道与市政排水管道接口处标高，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
3、室外雨污管网采用HDPE-DN300双壁波纹管，弹性密封橡胶圈承插链接，环钢度为8KN/m2检查井采用DN700塑料成品井，当塑料成品井受条件限制时采用砖砌井。排水管道在检查井中链接方式均采用管顶平切，砖砌检查井底部需作流槽。室外生活污水径室外管网收集后，汇入生化池；生化池排水就近排入市政污水井；雨水就近排入市政雨水井，室外雨水、雨水口与雨水井连接管采用HDPE-DN200管道弹性密封橡胶圈承插链接，环钢度为8KN/m2。
4、室外给水管管顶埋深要求：非车行道下不小于0.7米，车行道下不小于0.9米，当给水管道管顶覆土厚度不符合要求时，加设钢套管或管沟保护。
5、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
6、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
7、高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
8、沟槽开挖及基础处理： 1）熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 2）工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。 3）严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。 4）沟槽开挖的土方当现场无法堆放直接装车外运，外运地点由业主指定。 5）在沟槽开挖后，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。
9、管道基础：为经扰动的原土层，则原土夯实；回填土地段做300mm后灰土垫层压实系数≥0.95岩石地段做150mm后砂石垫层；软泥土应跟换土壤或每2.5~3米做混凝土管枕，基础施工时槽底不得有积水。
10、管道安装： 1）管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，依次平稳地放在垫层基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 2）接管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行安装，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。 3）因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。
11、砖砌检查井，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。 1）砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。 2）井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。 3）检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。
12、闭水（水压）试验： 1）首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。 2）管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268中的要求。 3）当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。
13、沟槽回填： 1）排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。 2）沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.5m范围内采用人工回填，回填材料采用灰土或开挖出的良质土，分层摊平、人工夯实厚度不大于200mm，机械夯实不大于300mm、回填土应细夯不得扰动管道接口，夯实密实度达到设计规定要求。 3）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。 4）分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。
14、井盖安装：1）检查是否安装防坠落装置（防坠落网）。2）位于车行道上采用球磨重型井盖和盖座，应满足足够的承载力和稳定性;非车行道安装位轻型球磨重型井盖和盖。
五、各类试验要求
（1）灌水试验：
室内隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检查方法为满水15分钟水面下降后，再罐满观察5分钟液面不降，管道接口无渗漏为合格。
（2）通水试验：
1）室内排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否通畅，接口处由无渗漏。
2）卫生器具：如因条件限制达不到规定流量时，卫生器具均应100%做满水排泄试验，满水试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口通畅能力及排水点的通畅情况，管路设备无堵塞、无渗漏为合格。
（3）通球试验：
1）通球试验一般应采用硬制空心塑料球，球径为管道内径的3/4，但不应小于管道内径的2/3。排水立管：自立管顶端将试球投入，在首层立管检查口处检查，有设备层的在设备层上部检查口处检查。
2）横干管及引出管：将试球在检查管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出，室外检查井处需加临时网罩，以便将试球截住取出。
