现在依然有一些木工在用动物胶
天然胶环保，化工胶是否就不环保？
上文中所说的纯天然的动物胶，一方面受原料限制大批量生产不易，另一方面，动物胶受潮会产生异味甚至粘性失效的问题。而到了近现代，人们对于家具的要求越来越高，无论是生产数量，精密度和耐用性都不可同日而语。随着工业的迅速发展，天然胶水已经不能满足需求，因此促进了现代家具所使用的合成胶水（高分子化合物）的发展。
动物胶寿终正寝之后，首先出来取而代之的，是化工组装胶——白乳胶。
是不是从这个时候开始，“胶”就和“甲醛”画上等号了呢？我们来详细分析一下：
白乳胶的主要成分，是聚醋酸乙烯酯。
百度百科关于它的解释：
无色黏稠液或淡黄色透明玻璃状颗粒，无臭，无味，有韧性和塑性。软化点约为38℃。不能与脂肪和水互溶，可与乙醇、醋酸、丙酮、乙酸乙酯互溶。
溶于芳烃、酮、醇、酯和三氯甲烷。黏着力强，耐稀酸、稀碱。在阳光及125℃温度下稳定。
可燃，燃烧(分解)产物有一氧化碳等，与硝酸盐、硝酸、硫酸等发生反应。遇浓碱和浓酸分解可燃;加热分解释放刺激烟雾。加热到250℃以上分解出醋酸。
我们都知道甲醛释放量受到温度影响大，而聚醋酸乙烯酯加热到超高温也只会分解出醋酸。
再看毒性：作为胶姆糖咀嚼料使用，不进人体内，无毒。且因属不溶于水及油的高分子物质，故无法被人体吸收。在FDA认证标准中，可安全用于食品。
由此可见，作为实木家具连接用的白乳胶，是环保无害，不会产生甲醛的，甚至主要成分是可食用级的。（当然前提是正规品牌，商家良心不掺假）
那胶这个东西是什么时候开始和甲醛联系到一起的？
随着人们逐步认识到，木材并不能无限制采伐，生活水平的提高导致对于木材消耗量越来越大，而电锯电刨等工业设备让木材消耗速度远远大于生长速度，人们意识到要增加木材的使用效率。
而实木家具的木材利用率，发展到今天，也不超过50%，大量的刨花、碎颗粒、边角料等也不得不被利用起来，从19世纪开始，为了提高木材利用率，降低家具成本，胶合板（俗称“多层板”）、刨花板（俗称“颗粒板”）、纤维板（俗称“密度板”）相继出现，这就是人造板材以及板式家具的诞生。
我们都知道，板式家具无论是哪种粘合方式，胶的用量都远远大于只需要少部分粘合的实木家具。
不严谨地讲，板式家具的用胶量，是实木家具的上百倍乃至上千倍。为什么说不严谨呢？因为虽然都是家具用胶，板式家具和实木家具的胶可说是天差地别，也根本不可能放在一起去比……
人造板中的粘合用胶，主要成分学名脲醛树脂。对，看到这个“醛“字，你也能猜出来了，这就是现代室内家装甲醛的主要来源。
脲醛树脂最主要的两大成分，就是甲醛和尿素。其中甲醛的含量超过50%，甚至对于板材的牢固性来说，脲醛树脂中的甲醛的含量越高，牢固性越好，而如果甲醛添加少了，会影响原料的缩聚反应，大大降低胶合性。
