因防火卷帘安装不规范，导致产品破损，运行不畅，等各种售后问题，在项目上时有发生。一般甲方会要求调试、重新安装。更严重的可能会强制拆掉更换其他品牌。所以说防火卷帘安装不规范，一个项目亏10万，绝不是信口开河。为避免这种情况发生，为大家总结以下最新的防火卷帘安装规范。
一、防火卷帘安装施工工序
洞口测量→支撑板安装→卷门机安装→卷轴安装→帘板安装一导轨安装→临电调试→电器安装→接电源→综合调试→清理→验收。
二、支撑板安装
①根据卷帘安装结构示意图，确定安装形式(柱中、柱侧)，根据要求确定卷帘安装高度。
②用水平管找出两柱之间的水平位置，在柱(梁)上划出安装位置
③用M12×100的膨胀螺栓将支撑板固定在柱(梁)上，并用支撑角钢支撑牢固
④调整两支撑板水平度，满足最大误差≤10mm，应按产品说明书安装且固可靠。
三、卷门机安装
①检查卷门机的配件是否完好，接线端子是否松动，无破损并检验其绝缘性能是否良好；
②将卷门机固定在支撑板上，各旋转轴的链轮中心应同轴一致。
③安装链条，调整中心距。调节螺栓使链条张紧合理，再拧紧弹垫螺栓，避免运行时损坏齿轮箱的脚柱，保证卷帘的重复定位的进度。
④特别注意链条连接出的弹性片安装，要确保安装牢固锁紧，以免在运行时松动脱落。
⑤链条加注润滑油，保持链条的良好润滑，延长使用寿命。
⑥卷门机的手动装置及制动装置应灵活可靠，不得有阻滞及异
向，消除打滑现象，保证卷帘运行时不出现突降现象。
四、卷轴安装
①根据两支撑板之间的距离，调整卷轴长度，将卷轴与轴承轴。
焊接牢固，焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷。
②将焊接部位用角磨机打磨平整并做防锈处理。
③用手动葫芦将卷轴起吊安装到两支撑板之间，调整适度间隙，调平轴承及卷轴水平度，允许误差在洞口的1/300内，并与支撑板保持垂直，保证卷轴、轴承轴、轴承的同心度，使之运转自如。
④拧紧轴承压盖，要求不能有松动现象。
五、双帘板无机纤维防火卷帘安装
②拧紧挂钩片螺栓。
③试运行帘板，要求上下运转灵活，帘板不允许出现扭曲现象
④帘板两端防窜机构应牢固帖实，控制帘片轴向窜动量≤2mm。
⑤帘板与链条之间应有一定间隙，保证在20-30mm之间，防止在运转中碰落链条。
⑥帘片装配成卷帘后，在运行时应当平行升降不允许有倾斜卷帘的不平直度不大于洞口的1/300。
⑦座板的安装。座板安装后与地面的接触应均匀、平行，两座板不平行度不大于50mm。
六、导轨安装
①安装导轨时，应将其上部制作成反“八”字形，保证帘板在进入导轨时不发生阻滞现象，导轨底部应埋于地平下，避免地板面与导轨出现空档。
②卷帘的导轨安装后垂直度误差不应大于5mm/m，全长不应大于20mm。
③双导轨应安装在同一轴线上，用M12*100的膨胀螺栓固定在柱(墙)体上，其固定件应埋于柱(墙)的结构上，间距不大于600mm－1000mm。
④卷帘在导轨内运行时应平稳、顺畅，不允许有碰撞，冲击现象。
七、电气安装
①检查电气控制箱的设备及配件是否完好，各接线端子是否松动。
②将控制箱用M8×60的膨胀螺栓固定在便于检修的柱(墙)上，应牢固可靠。
③安装按钮盒，将按钮盒安装在卷帘两侧的便于操作的地方距离地面高度为1.3－1.5米处.
④配管，用φ20×1.5mm的JGD配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电气规范.
⑤电控箱到卷门机、行程开关及水控制箱的线用φ15的包塑软钢管保护，其软管长度不大于1米.
八、卷帘的调试及检测
c电气调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项
A、卷帘自重下落是否正常，灵活
B。手动启闭装置是否自如
C。卷门机制动器是否正常
D。轴承盖是否拧紧，无松动
E。传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜
F。支撑板加固件是否松动
G。帘布在导轨内运行是否正常，无阻滞现象
H。帘片之间的窜动量是否符合要求
②单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后再接通电源
③以点动的方式启动按钮并运行，不应有异常，制动灵敏。
④调试卷帘的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重复定位误差不大10mm。
最后的验收和调试是重中之重，在上交甲方验收时，自检是不可缺少的，自己发现问题自己解决比被别人发现问题再解决要好得多！
