现象：砼柱、墙、基础浇筑后，在距顶面50～100mm高度内出现粗糙、松散，有明显的颜色变化，内部呈多孔性，基本上是砂浆，无石子分布其中，强度低，影响结构的受力性能和耐久性，经不起外力冲击和磨损
原因：
1）砼配合比不当；
2）振捣时间过长，造成离析；
3）砼的沁水没有排除。
预防：
1）设计砼配合比，水灰比不能过大，以减少亲水性及良好的保水性；
2）掺加加气剂或减水剂；
3）控制振捣时间；
4）采用真空吸水工艺等。
酥松脱落
现象：砼结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部强度低很多。
原因：
1）木模板未浇水湿润或润湿不够；
2）炎热刮风天，砼脱模后，未浇水养护；
3）冬期浇筑砼时，没有采取保温措施。
预防：
1）注意以上所分析的原因；
2）砼在特殊天气下的施工时，应制定特殊的施工措施；
3）加强砼的养护及保温工作；
4）出现通病后，制定出处理措施。
混凝土工程－－各类裂缝
塑性收缩裂缝
现象：在结构表面出现形状不规则长短不一，互不连贯，类似干燥的泥浆面。大多在砼浇筑初期（浇筑后4h左右），当砼本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高（400以上）而气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂，严格讲属于干缩裂缝，出现很普遍。
原因：
1）砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
2）使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多或使用过量的粉砂；
3）砼水灰比过大，模板过于干燥。
预防：
1）配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子， 减小空隙率和砂率要振捣密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度；
2）砼浇筑前将基层和模板浇水湿透；
3）在气温高、温度低或风速大的天气下施工，砼浇筑后，应及时进行喷水养护，使其保持湿润大体积砼浇完一段，养护一段要加强表面的抹压和养护工作；
4）砼养护可采用表面喷氯偏乳液养护剂，或覆盖草袋、塑实薄膜等方法当表面发现微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护；
5）设挡风设施。
干燥收缩裂缝
现象：裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.05—0.2mm之间。其走向纵横交错，没有规律性较薄的梁、板类构件（或桁架杆件），多沿短方向分布；整体性结构多发生在结构变截面处；平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。亦称“干缩裂缝”
原因：
1）砼成型后，养护不当；
2）砼构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化；
3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土
4）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。
5）后张法预应力构件露天生产后久不张拉等。
预防：
1）控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在砼初凝后，终凝前进行二次抹压，以提高砼抗拉强度，减少收缩量2）加强混凝土早期养护，并适应延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大温度变化。
温度裂缝
