（4）混凝土浇筑
（5）拆模后基础
材料、设备及劳动力要求
1、材料
本工法所采用的材料详见表1材料、表2设备、表3劳动力配置要求。
表1材料：
序号 | 主要材料名称 | 材质/作用 |
1 | 40*20*3钢管 | 定型组合模板卡具 |
2 | 12mm厚清水模板 | 定型组合模板侧邦 |
3 | Φ4*30燕尾螺丝钉 | 固定模板 |
4 | Φ4*120螺丝钉 | 固定卡具 |
表2设备：
序号 | 名称 | 型号规格 | 精度等级 | 数量 | 备注 |
1 | 墨斗 | 3个 | |||
2 | 经纬仪 | 2台 | |||
2 | 羊角锤 | 10台 | |||
3 | 线坠儿 | 5 个 | |||
4 | 小钢卷尺 | 30m | 3把 |
表3劳动力配置：
序号 | 工种 | 人数 |
1 | 木工 | 12 |
2 | 钢筋工 | 10 |
3 | 混凝土工 | 8 |
4 | 普工 | 20 |
质量控制
1、按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012以及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008执行检查验收。
2、模板安装前对工人进行技术质量交底，让工人现场进行观摩学习。
3、基础钢筋在钢筋加工场预先绑扎完成，绑扎时要对钢筋工人进行交底，注意成品保护，避免破坏。
4、钢结构预埋螺栓要全数验收规格、间距、外露长度。
5、混凝土浇筑时，对混凝土工进行交底，保证振捣密实不漏振。
6、定型模板拆装时要注意保护模具完好性，配套组件及时收集。
安全措施
1、按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011执行。
2、精准预埋施工前，对操作工人进行交底。
3、在确保安全的前提下，安装的合理性，不影响模板安拆施工。
4、组合模板在倒运过程中要同时保证人员安全和组合件的完好性。
环保措施
1、施工时严格遵守国家和地方政府颁发的有关环境保护的法律、法规以及公司环境、职业健康安全管理规定。
2、按照公司CIS管理制度对现场进行统一布置，实行标化管理，确保环境保护技术组织措施，落实污水排放措施、防尘措施、施工降噪措施。
3、随施工随清理落地灰，现场指定垃圾场和涮罐地点。
4、施工现场设置卫生间和多个吸烟棚。
效益分析
1、经济效益
该工法与传统的模板安装相比，节约木方和模板，定位精准，尺寸偏差小，减少了质量通病，节约施工工期，大大提高了工作效率，从根本上减少工作量及人工，具有明显的经济效益。
2、社会效益
该施工方法施工的建筑废物大大减少，既有利于节约资源，也有利于保护环境。工作效率的提高，有效缩短了工期，改善行业传统施工做法。特别是由于使用该工法施工的混凝土基础拆模后宏观质量好且施工进度快，受的业主的好评，并且受邀参加后续施工投标。
实例应用
山东昌邑牧场项目牛舍建筑面积60190㎡，有10个牛舍2148个独立柱基础全部使用了该定型组合模板，共计投入200套定型组合模板。最终无论是在质量、进度，还是在经济效益上都取得了良好的效果。
改进、完善
1、卡具钢管如果使用镀锌钢管会更加美观且大大提高周转频次。
2、模板可使用竹胶板会减少组件的维护人工和材料。
3、施工过程中要及时清理模板，拆模后的宏观质量会更好。
4、加强施工过程控制，特别是人工和机械方面的管控和配合，还可以进一步提高工效。
