M42的材质是高速钢，适用于制造高速切削工具、齿轮刀等。在M42的淬火过程中，可以形成具有高硬度和高韧性的马氏体组织，从而提高其磨损性能；而在M42的表面进行涂层处理或化学处理等技术，可以提高其耐腐蚀性能。
M42也可提供电渣重熔（ESR）和真空电弧重熔（VAR）产品，重熔工艺改善了化学均匀性，细化了硬质合金尺寸，并改善了机械性能和疲劳性能。M42具体的化学成分含量大约是1.1%碳，8%钨，1.5%钼，4%铬和1.5%钒。M42在冷作钢的应用中，如铝合金、不锈钢、低碳钢的成型，咬合和磨损是主要加工问题，在不同材料的粉末压实，冷挤、冲裁或剪切过程中也存在相同问题。
M42的磨损和耐腐蚀性能是其重要的物理性能之一，也是衡量M42质量的重要指标之一。M42的硬度大约在65-67 HRC。M42通常应用在：电子产品（连接器、插头、开关、电阻器、集成电路等），食品加工行业的工具与部件，
M42的工艺性能、强度、韧性配合都比较不错，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。随着纳米材料研究的发展，M42中添加纳米颗粒等微纳米级的结构调控技术，也成为了一种新的研究方向。
总之，热处理工艺也是影响M42耐磨性的重要因素之一，冷加工工艺也可以提高M42的耐磨性。M42的成分很均匀、高品质、体现在尺寸更稳定，可磨削性和韧性更好，钨系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。
