以下是计算机房精密空调组件的详细说明：
首先是压缩机
压缩机根据其结构分为三类：开放式，半封闭式和全封闭式。 目前，大多数计算机房空调都使用全封闭压缩机。
全封闭制冷压缩机是在密封的铁壳体中形成压缩机和电动机的单元。 从外面看，只能看到压缩机的吸气管和排气管接头以及电动机的电线; 压缩机壳体分为上部和下部。 在安装压缩机和电动机之后，上下铁壳被焊接和集成。 它不能在平时拆卸，因此机器可靠。 在封闭式制冷压缩机中，有活塞式压缩机和涡旋式压缩机。 （工作原理动态地图附件）
全封闭式涡旋式制冷压缩机，其结构主要由以下项目组成：旋转进出阀; 压力表接口; 内置过载保护; 弹性基底; 曲轴箱加热器; 内置润滑油泵。
涡旋式制冷压缩机的最大优点是：
1.结构简单：压缩机机体只需两个部件（活动板，固定板）即可替换活塞式压缩机中的15个零件。
2.高效：吸气和变换工艺气体分离，以减少吸气和工艺之间的热传递，并且可以提高压缩机的效率。 涡旋压缩过程和转换过程非常安静。
第二，蒸发器
1.蒸发器的分类：
蒸发器可以分为两类：用于冷却液体的蒸发器（干蒸发器）和用于冷却空气的蒸发器（冷却蒸发器），根据待冷却的介质的类型。 用于计算机房的空调系统的蒸发器通常是用于冷却空气的蒸发器。 当制冷系统的氟利昂液体进入膨胀阀并送入蒸发器时，属于汽化过程。 此时，需要吸收大量的热量，使室温逐渐降低，以达到降温和除湿的效果。
2.A型蒸发器
“A”型蒸发器的优点在于该结构具有大的迎风面积和低的迎面风速以防止来自水的逆风。 蒸发器配有1/2“铜管铝翅片和不锈钢冷凝托盘，以实现更好的传热。蒸发器盘管分为多个通道，并以交错排列的方式排列，使每个制冷系统均可分散在迎风面上 线圈表面。当单个制冷系统运行时，显热容量可达到总制冷量的55％-60％。
3.蒸发器的除湿功能
在正常的制冷循环中，室内单元风扇以正常速度运行，提供设计气流和最经济的能量以满足冷却能力要求。
（1）简单的除湿功能
当需要除湿时，压缩机运行，但室内机电机速度降低，通常是原速度的2/3，因此风量也减少1/3，通过冷却盘管的出口空气温度也变得过高 冷，导致良好的冷凝效果增加了耗尽量。 通过这种方法增加除湿量的缺点是：当风量减少1/3时，出口空气温度通常在几秒钟内降低2oC-3oC，当温度突然降低时，最大允许量 价值每10分钟降低一次。 在°C时，控制可靠性降低; 当风量减少1/3时，过滤效率降低，这对空气交换次数和通风量有很大影响，导致室内控制精度降低，温度分布不均匀; 需要打开电加热器以增加室温，导致温度控制不准确并增加运行成本。
（2）特殊除湿循环
,冷却绕组分为上部和下部，分别为总冷却绕组的1/3和2/3。 在正常冷却模式中，制冷剂流过冷却绕组的两个部分。 在除湿模式中，常开电磁阀关闭，从而切断通向冷却绕组上绕组（1/3部分）的氟利昂制冷剂，并且所有氟利昂制冷剂流到下部绕组。 冷却绕组（2/3）部分。 通过下部绕组的空气温度非常低，通常比冷却循环中的空气低至少3℃，因此除湿效果增加，但缺点是总冷却能力降低，吸入压力为 降低。
（3）旁路燃气调节器
旁通气体调节器安装在“A”型蒸发器的顶部。 该调节器在正常冷却模式下关闭，所有返回的气体均匀地通过两个冷却绕组。 当需要除湿操作时，旁路气体调节器完全打开，绕过A形框架绕组顶部的1/3回流气体而不进行冷却，另外2/3的回流气体均匀地通过A- 框架绕组。 废气的温度迅速降低，以增加除湿效果。 该除湿方法的效果与专用除湿循环的效果相同，但优点是总制冷量将保持不变。
三，冷凝器
根据冷却形式，冷凝器可分为三种主要类型：水冷式，风冷式，蒸发式和淋浴式。
1.水冷：
在水冷式冷凝器中，制冷剂释放的热量被冷却水带走。 冷却水可以流过一次，也可以循环使用。 使用循环水时，需要冷却塔或冷水池。 水冷式冷凝器具有壳管式，套管式和浸入式。
2.风冷：
在空冷冷凝器中，制冷剂释放的热量被空气带走。 其结构形式主要由几组铜管组成。 由于空气的传热性能差，通常在铜管外部添加肋以增加空气侧的传热面积，并且使用通风机来加速空气流动。 强制空气对流以增加散热。
3.蒸发和浇水：
在这种类型的冷凝器中，制冷剂在管中冷凝，并且管的外部同时被水和空气冷却。 目前，进口机房的空调类型主要是风冷。 下面将详细描述空冷冷凝器。 风冷式冷凝器采用？10铜管，铝翅片结构，风机采用可调速电机，确保冷凝器在冬，夏季均匀使用，冷凝压力不变冷 而且非常炎热的环境。 大。 风冷式冷凝器适用于-30oC - 40oC的环境温度范围。 当环境温度高时，冷凝器压力将上升，这将由调速器的压力传感机构感觉到。 该变化被转换成输出电压的变化，从而引起电动机速度的变化，以达到调节强制对流效果的目的。 当然，由于采用无级调速装置，这种电机的转速变化非常平稳。
计算机房的空调室外冷凝器在工厂已经过调整和验证，但由于长途运输或长期使用时的振动，调速器的设定漂移偶尔会发生。 如果发生这种情况，请参阅相应的型号手册以进行适当调整。 一般来说，室外机的速度调节过程如下：当室外机的高压约为14kgf / cm2时，风机开始转动，达到满载速度20-24kgf / cm2，速度 调节性能最好在14-18kgf / cm2。
四是热力膨胀阀
1.热力膨胀阀的结构：
膨胀阀的顶部由密封的箱盖波纹薄膜温度传感组件和毛细管组成。 膨胀阀内部充满氟利昂，成为感应机构。 感应机构中的制冷剂可以与制冷系统相同或不同，例如制冷系统。 使用F-22，温度传感组件可以用F-12或F-22填充。 温度传感组件用于检测蒸发器出口处的过热蒸汽的温度。 毛细管作为密封盒和温度传感组件之间的连接管，传递压力。 在隔膜上，隔膜由约0.2mm的薄合金片冲压而成，并且横截面是波浪形的。 施加力后，弹性变形性能非常好。 调节杆用于调节膨胀阀的开口过热度。 它用于在调试过程中调整弹簧的弹力。 当调节杆在中间转动时，弹簧被按下，调节杆向外转动。 当弹簧松弛时，传动杆的顶部在阀针座和驱动板之间传递压力，阀针座设有阀针，用于打开或关闭小阀孔。
2.热力膨胀阀工作
膨胀阀通过温度传感组件感受蒸发器出口端过热度的变化，从而形成温度传感系统（温度传感系统由多个互连部件组成，如温度传感包，毛细管） 管，传动膜片和传动波纹管）。 封闭系统）填充材料产生压力变化并作用在传动膜片上。 使隔膜上下移动，然后通过传动件将力传递到传动杆上，推动阀针上下移动，使阀门关闭或打开，作为压力 减少油门并自动调节蒸发器的制冷剂供应。 并在蒸发器出口端保持一定的过热度，确保充分利用蒸发器的传热面积，并减少液体冲击气缸现象的发生。
3.膨胀阀类型:(内部平衡，外部平衡）
作用在热膨胀阀隔膜下部的压力是节流后的蒸发压力（该压力通过传动杆和传动件之间的间隙进入隔膜下方的空间）。 该结构称为内部平衡膨胀阀。
作用在热力膨胀阀隔膜下部的压力不是节流后的蒸发压力，而是通过外部平衡将蒸发器出口端的压力引入变速器隔膜的下部空间结构的阀门。 管，称为外部平衡热膨胀阀。 。 与内部平衡膨胀阀相比，超平衡热膨胀阀具有低得多的过热度。 因此，当使用外部平衡的热膨胀阀时，可以充分利用蒸发器的传热面积，并且可以提高制冷装置的效果。 在蒸发器阻力小和压力损失小的情况下，可以使用内部平衡热膨胀阀; 当蒸发阻力大，压力损失相对较大，或使用液体分配器时，应使用外部平衡的热膨胀阀。 。 对于分配器，通常使用外部平衡膨胀阀。
外部平衡的热力膨胀阀通常用在专用的空调器中。 虽然热膨胀阀只是一个小部件，但它在制冷系统中的功能是必不可少的，因此它与制冷压缩机，蒸发器，冷凝器和冷却系统相结合。
第五制冷系统的其他配件
1.液体管线电磁阀
液体管线电磁阀可由压力继电器和制冷系统中的温度继电器产生的脉冲信号自动控制。 当压缩机停止时，由于惯性和氟利昂的热性能，氟利昂大量进入蒸发器。 当压缩机重新启动时，湿蒸汽进入压缩机的吸入口并引起湿行程，这很难启动。 在严重的情况下，它甚至会打破阀件。 液体管线电磁阀布置成避免这种情况。 当静止时，电磁阀将高压和低压分成两部分，低压部分的低压低于低压压力控制器的开启值。 因此，压缩机处于停止状态。 当压缩机需要启动时，电磁阀通过计算机输出信号打开。 当阀门打开时，高压迅速释放到低压。 当低压达到低压控制器打开值时，压缩机可以启动。
2.视线玻璃
观察镜位于制冷系统中的制冷电磁阀和干燥过滤器之间。 顾名思义，它用于观察液体的流动状态。 根据气泡的量，它可以用作注入的制冷剂量的参考。 查看系统中的水分含量。
3.液管干燥过滤器：
通常，液体管线干燥过滤器不可拆卸。 内部使用分子筛结构，可以去除管道中的少量杂质等，净化系统。 焊接过程中管道中发生氧化，氟利昂制冷剂的纯度也不同。 当液体管道干燥过滤器堵塞时，吸入压力降低，并且在过滤器的两端产生温差。 在这种情况下，需要更换过滤器。
4.高低压控制器
高压和低压控制器是制冷系统中的保护装置。 高压保护是上限保护。 当高压达到设定值时，高压控制器断开，压缩机接触器线圈松开，压缩机停止工作，防止损坏的部件在超高压下运行。 高压保护是手动复位。 当要再次启动压缩机时，必须先按下复位按钮。 当然，在重新启动压缩机之前，应首先检查高压的原因，并且排除后机器可以正常运行。
低压保护是一种保护装置，旨在避免制冷系统在过低的压力下运行。 其设置分为上限和下限。 低压控制器自动复位，因此操作员需要经常观察机器的运行情况。 发生报警时，应及时处理，避免压缩机长时间频繁启动和停机，影响使用寿命。
