减压阀常见故障
一、出口压力几乎等于进口压力,且不降低压力这种故障现象表明减压阀进出口压力接近相等,出口压力不随调压手柄的旋转调整而变化。原因及消去法如下。
①由于主阀芯或阀体孔底切边有毛刺,或主阀芯与阀体孔间隙有污垢,或主阀芯或阀孔的形位公差超差,液压被夹紧主阀芯夹紧在最大开孔位置(最大)。由于开口大,机油不能减压。此时,可根据上述情况采取去毛刺、清洗和修补气门孔和气门芯精度的方法来消除。
②由于主阀芯与阀孔之间的紧密配合,或装配过程中阀孔或阀芯的粗化,阀芯卡在最大开启位置,此时可选择合理的间隙。J型减压阀的配合间隙一般为0.007-0.015mm。安装前,先将阀孔磨平,再装上阀芯。
③主阀芯短阻尼孔或阀座孔堵塞,失去自动调整功能。主阀的弹簧力将主阀推到最大开度,主阀在没有阻力的情况下直通。入口压力等于出口压力。阻尼孔可用φ1吹通。OMM钢丝或压缩空气,清洁并重新组装。
④对于J型减压阀,将带阻尼孔的阻尼件压入主阀芯内,在使用过程中,由于干扰不够,可将其冲出。冲出后,使进油室和出油室的压力相等(无阻尼),阀芯上下部分的力相等,但出油腔有弹簧,所以主阀芯始终处于最大开度位置;使出口压力等于入口压力。此时,需要重新加工外径稍大的阻尼件,并将其重新压入主阀芯。
⑤JF型减压阀,出厂时放油孔用油塞堵住。当塞未拧出并使用时,油被困在主阀芯的上腔(弹簧腔)中,导致主阀芯的最大开启而不降低压力。J形管阀是一样的。如果J型平板阀的设计和安装没有L型口与油池连通,也会出现这种现象。
对J型管状阀,拆卸拆卸时容易将阀盖安装在错误的方向(90°或180°),使排油口堵塞,油不能排出,造成同一油阱现象,使主阀顶部处于最大开度而无压力下降。在维修过程中,可以对准气门室盖的装配方向。
⑦对于JF型减压阀,当顶盖安装方向不对时,输出油孔与放油孔连接,不降压。也要注意。
二、出口压力很低。即使调压手轮拧紧,压力也不会上升①减压阀进出口连接反:平板阀作为安装板设计有误,管阀连接有误。J型减压阀的进出口与Y型减压阀的进出口正好相反。使用时,请注意阀门油口附近的钢印(PL、P2、l等字样),或查阅液压元件产品目录,不要设计或连接错误。
②进油口压力过低,经减压阀芯节流后出油口压力较低。此时应查明进油口压力低的原因(如溢流阀故障)。
③减压阀下游回路负荷太小,无法建立压力。此时,可以通过在减压阀下游串联节流阀来解决。
④先导阀(锥阀)与阀座配合面接触不良,可能是污垢滞留,或是先导锥阀刮伤严重,阀座配合件L不圆,有间隙,导致先导阀芯与阀座孔不闭合。
⑤解体检修时,锥阀缺失或未安装在阀座孔内。在这方面,可以检查锥形阀的装配或密封。
⑥主阀芯上的长阻尼孔被污垢堵塞,如图3-21所示,P2腔中的油不能通过长阻尼孔e流入主阀弹簧腔,P2出口腔中的反馈压力不能传递到先导锥阀,使先导阀失去调节作用主阀的出口压力。当阻尼孔堵塞时,主阀P.腔失去油压P3的作用,使主阀成为弹簧力弱的直动式滑阀(仅主阀平衡弹簧)。因此,当出油口压力很低时,可以克服平衡弹簧的力,使减压阀的节流口关闭Ymin,使进油口P1的压力通过Ymin的节流口大大降低到P2,使出油口的压力不能增加。长阻尼孔应通畅。
⑦先导阀弹簧(调压弹簧)误装为软弹簧,或弹簧因疲劳而永久变形或断裂,导致P2调压过低,只能调整到一定的低整定值远低于减压阀的最大调节压力。
压力调节手柄由于螺纹应力或有效深度不足而不能调节到最大值,不能拧紧到端部。
⑨阀盖与阀体密封不良,漏油严重。其原因可能是O形环丢失或损坏,压螺钉未拧紧,且在阀盖的加工过程中出现端面的平面度误差,该阀盖在中间是大致凸的和凹的。
主阀芯因污垢、毛刺等原因卡在小开口处,导致出口压力低。它可以清洗和去毛刺。
三、压力不稳定,压力波动大,有时噪音大根据相关标准,J型减压阀的压力摆幅为±0.lmpa,JF型减压阀的压力摆幅为±0.3mpa。如果压力波动超过此标准,则压力波动较大,压力不稳定。
①J、JF减压阀均为先导式,先导阀、溢流阀通用。因此,压力摆幅大的原因及消除方法可参考溢流阀的相关部件。
②当减压阀以高于额定流量的流量使用时,主阀会振荡,使减压阀不稳定。此时,出油口的压力会出现一个“压力上升、压力下降、压力上升、压力下降”的循环,因此有必要选择适合型号规格的减压阀。
③如果放油口L背压大,也会出现压力摆动大、不稳的现象。放油管应单独返回。
④弹簧变形或硬度差(热处理不良),压力波动大,可更换合格弹簧。
四、工作压力设定后,出油口压力自动上升在一些减压控制回路中,减压阀的出口压力用来控制电液换向阀或外控顺序阀的油压。当电液换向阀或外控顺序阀反转或操作时,减压阀出油流量变为零,但压力仍需保持原设定压力。在这种情况下,由于阀门出口流量为零,因此通过减压端口的流量仅为先导流量。由于先导流量很小,一般在2L/min以内,主阀泄压口基本接近全关位置(开度很小),先导流量从三角槽或斜锥流出。
如果主阀芯配合过松或磨损过大,泄漏会增加。根据流量连续性定理,这部分泄漏还必须从主阀芯的阻尼孔流出,即通过阻尼孔的流量由先导流和泄漏两部分组成,当阻尼孔的面积和主阀弹簧腔中的油压保持不变时(弹簧腔中的油压由调整后的调压弹簧的预压决定)。为了增加通过阻尼孔的流量,必然会引起主阀下腔的流体压力增加。
因此,当减压阀出口压力设定时,如果出口流量为零,出口压力会因主阀芯配合松动或过度磨损而升高。