在化工生产过程中，管道是生产的主要运输通道，其物料的供应，工艺过程的流转均要靠不同规格、不同压力等级和形状的管道来实现，在运行的管道中有无数弯头、法兰、焊缝的接口，若有其中一处失效或失控发生泄漏u，都将会威胁整个设备的正常运行。如果是有毒、有害、易燃易爆、腐蚀介质等发生外漏，都容易引起中毒、火灾、爆炸等伤亡事故，严重使污染周边环境损害人们身体健康，如何在发生泄漏时不停机，不停输进行处理呢？
我公司（淄博汉迪可工业)在长达十年的带压堵漏施工中，积累了许多经验的条件，都进行了成功的带压堵漏，管道带压堵漏常用的方法有以下几种
1.汉迪可高分子复合材料堵漏法，该材料利用了快固、耐温、耐压的优点，在不影响生产的前提下在线待机治理泄漏部位，达到重新密封和安全生产的要求。
2.快速困扎堵漏法，适用于规格≤DN300mm的直管、弯头、异径管、管箍、法兰根部等，适用于工作压力≤1.0MPa、工作温度≤150℃的管道。堵漏材料采用高强度耐高温塑胶捆扎带。
3.打卡具注胶堵漏法，适用于直管、、大弯曲半径弯管且泄漏点为焊缝、砂眼、裂纹等周围未大面积减薄和腐蚀情况，根据管道、管件外形及泄漏点尺寸加工夹具，夹具在泄漏点部位为空腔，夹具空腔边缘与管道或管件外形吻合，夹具设注胶螺孔；将夹具箍紧，连接高压注胶枪，向夹具空腔内注胶，从而建立密封空腔实现堵漏效果。
4.钢带捆扎压垫堵漏技术，适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等，适用于工作压力≤2.0MPa、工作温度≤180℃的管道。堵漏材料为专用金属钢带、耐高温橡胶垫。
5.引流补焊法，该方法适用于管道发生泄漏时，管子本身状况良好，无严重锈蚀等缺陷，且管内压力较小，可以直接进行焊接。
