国家家具产品质量监督检验中心(广东)高级工程师 胡杰：这个抽屉的侧板和底板没有进行封边的处理，这个样品是不符合标准要求的。我们再来看一下最后一个，这些地方都进行了封边的处理，但是在一些隐蔽的地方，它的底板没有进行涂饰处理，这个也是不符合标准要求的。
检测人员介绍，生产企业为了降低成本而偷工减料，该封边的不封边，该涂饰处理的不涂饰处理，是木工要求项目不合格的主要原因；国家标准之所以对这一项目作出要求，从使用性能来说，可以有效防止家具吸潮变形而缩短使用寿命。更为重要的是，这一要求还能起到延缓木家具单位时间内的甲醛释放量，从而有效保护消费者的身体健康。
加大监管 落实责任
提升木家具的产品质量安全
这次木家具国抽，有5批次样品木工要求项目不合格。专业人士告诉记者，我国木家具生产企业主要集中在广东、浙江、四川等地，年产值超过7000亿元。庞大的产业规模，消费者普遍使用，这也让监管部门对木家具产品尤为重视。
统计近年来木家具国家监督抽查情况发现，从2010年至今，已经累计开展了10次木家具国家监督抽查 ，总共抽查的4956批次产品中，不合格样品数为715批次，平均不合格发现率为14.4%。
在进一步的调查中发现，甲醛释放量超标，是拉低历年木家具产品质量国家监督抽查合格率的一个重要因素。
近10次木家具国抽均把甲醛释放量这一涉及消费者身体健康的指标，列为单项检测项目。其中仅有2020年甲醛释放量项目占不合格批次比例低于10%，其余9次国抽，甲醛释放量项目占不合格批次项目比列均超过10%，2016年最高，120批次不合格样品中，有61批次甲醛释放量项目不合格，占比高达50.8%。这10次国抽共计715批次不合格样品中，甲醛释放量项目不合格样品达292批次，占不合格样品总数的40.8%。
专业人士认为，我国木家具年产值虽然超过7000亿元，但生产企业规模仍以中小微为主，这也是导致我国木家具产品总体质量水平难以提升、历次抽查不合格发现率较高的重要原因之一。
国家家具质量监督检验中心副主任 姚晨岚：我们发现有些企业它主观上想把这个产品质量做好，但是他(客观上)受限于他的生产设备、人员能力以及质量管理制度等因素，他难以保证他产品的质量水平和质量稳定性。
企业规模小，硬件设施，特别是监测原材料质量的设施跟不上，导致一些企业难以从源头上保证产品品质。随着调查的深入记者还发现，也有不少企业为了赚取更大利润而漠视质量，以至生产出来的产品达不到国家标准要求。
